研磨ロボットで自動車生産に完璧な光沢仕上げを実現

金属製品におけるコーティングの重要性 コーティングは、金属を扱うほぼすべての生産プロセスで極めて重要な工程です。ABBロボティクスのようなコーティングロボットは、金属ワークピース全体にコーティングを噴霧し、製品寿命中に錆やその他の外部汚染から保護します。ABBコーティングロボットシステムには、優れたコーティングロボットに必要な二大属性——精度と速度——が備わっています。 市場最速クラスのコーティング速度 ABBコーティングロボットは市場で最速クラスのロボットです。ABBロボットコーティングシステムへの投資は、手作業の数倍の速度で部品をコーティングできるシステムを手に入れることを意味します。A

精度が製品品質とコストを決定 精度は製造で最重要側面の一つ。部品精度不足なら製品全体が狂い、不良品化し、廃棄増とコスト増を招きます。そこへMotoman切断ロボットが登場。Motomanロボット切断システムはピンポイント精度で、生産速度犠牲なしに廃棄削減と品質向上を実現。 高速でも品質維持 Motoman切断ロボットは、Motoman製多くのロボット同様極めて高速稼働。手作業切断では品質向上のため生産減速必要なケースもありますが、Motomanロボット切断システムなら不要。切断サイクル高速化と品質維持を両立。 不良品・廃棄・顧客クレームを削減 Motomanロボットカッター選択のもう一つメ

作業者は日々資材・製品を取り扱います。重量物は特定の持ち方で怪我リスク軽減必要。大型・不定形物は手作業不能。これら制約で搬送プロセスが遅延、単位時間あたり手作業搬送量限定。ロボットマテリアルハンドリングに最適なアプリケーションです。 フォークリフト/クレーンとの協働も一般的 大型資材用にフォークリフトやクレーン併用施設も多い。ロボットはクレーンケーブルやフォークリフトフォークより安定。同一作業を高い繰り返し精度で反復、エラー可能性低減。ロボットがパレタイズ、フォークリフトがパレット搬出という協働が一般的。 自動化メリット：エラー削減、生産増、コスト低減 マテリアルハンドリングロボット自動化で

ロボティクス産業自動化は生産の様相を変えつつあります。世界中のメーカーが何らかの自動化を導入し、効率化、安全性向上、最終的には収益増大を図っています。明確なメリットもあれば、意外なメリットも。全てを合わせれば、なぜ多くの産業が産業用ロボットに投資するか明らかです。 産業自動化の8大メリット 品質管理：購入品の品質不良で失望させたくない。ロボットは高品質生産の優れた解決策。品質は顧客信頼と、価値あるものを提供する誇りを構築 繰り返し精度：同一品質の最終製品を毎回得られる一貫性が効率の鍵。ロボットは同一タスクを同一手順で無限に繰り返せる。エラー減＝時間浪費減 廃棄物削減：安定した繰り返し精度で全