GMAW vs FCAW：産業溶接における主要メリット・デメリット比較
産業プロセスで使用される最も一般的な2種類のアーク溶接は、ガスメタルアーク溶接とフラックスコアードアーク溶接です。GMAW対FCAWの問題を調べると、これらのプロセスは異なり、製造アプリケーションに適用したときに異なる利点と欠点があることがわかります。
GMAW（MIG溶接）の特徴
ガスメタルアーク溶接、通称GMAWまたはMIG溶接は、連続供給されるソリッドワイヤー電極を使用し、これが2つの金属片を溶接するためのフィラーメタルとして使用されます。外部供給ガスが、溶接前後で溶接が固まるまで外部汚染物質を遠ざけるために使用されます。Lincoln Electricのウェブサイトによると、溶融金属は酸素、窒素、水素に対して反応性があります。シールドガスは、溶接を弱める可能性のある不連続性から保護します。
FCAWの特徴
フラックスコアードアーク溶接、通称FCAWは、ソリッドではなく、溶接を汚染物質から保護するために必要なシールドガスを含むコアを持つワイヤーを使用します。ワイヤーが燃焼すると、フラックス剤とシールドガスが生成され、強力な溶接の生成を助けます。
メリット・デメリットの比較
GMAW対FCAWを見ると、考慮すべき多くの利点と欠点があります。
ガスメタルアークウェルダーは、フラックスコアードアークウェルダーよりも低いスパッタレベルを提供するため、美学的にはより良い選択肢です。しかし、フラックスコアードウェルダーは、工場内の微風に対してより強く耐えるシールドガスを持ち、溶接をより良く保護します。
ガスメタルアーク溶接対フラックスコアードアーク溶接の議論において、セットアップとプロセスも考慮すべき問題です。GMAWアプリケーションはより寛容です。学習しやすい溶接タイプであり、ロボットにとっても、不規則な動きがあってもプロセスはより寛容です。FCAWタスクはより精密な性質で実行される必要があるかもしれませんが、外部シールドガスや追加機器のセットアップがないため、セットアップはGMAWより簡単です。
GMAW対FCAWのような決定は、メーカーによって毎日下されます。RobotWorxのような企業は、メーカーが施設のために教育された、情報に基づいた決定を下せるよう支援するために存在します。Fanuc、Motoman、ABB、KUKA robotics企業の認定インテグレーターであるRobotWorxは、FCAWとGMAWアプリケーション用の複数のロボットモデルを取り扱っています。
FCAW対GMAWの議論についてさらに学びたい場合、またはRobotWorxでプロセスを自動化したい場合は、オンラインまたは877-762-6881までお問い合わせください。
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