柔軟なUniversal Robotsでプラスチック・ポリマー生産を高度化

Universal Robotsは、幅広い材料と温度レンジへの適応と制覇を必要とするプラスチック・ポリマー生産ラインに、大幅な柔軟性をもたらします。協働シリーズのUR3、UR5、UR10は、ゲート切り、PCBロード/アンロード、ピックアンドプレースプロジェクトなど、プラスチック・ポリマー製造のさまざまな領域に最適なソリューションを提供します。プラスチック・ポリマー生産で必要となるさまざまな生産プロセスと変更に、容易に適応できます。

Universal Robotsが提供する多様な生産オプションにより、現在の生産ラインや将来の展開に向けた柔軟なレイアウトと製品調整が可能です。すべてのUniversal協働ロボットアームが極めてコンパクトで、展開が容易で、さまざまなアプリケーションに瞬時に適応できるためです。軽量、省スペース、非常に簡単にプログラミング可能で、小ロットや迅速な切り替えを伴うタスクを含め、ほぼあらゆるタスクに対応する完璧でアジャイルな自動化ソリューションです。

生産ラインに産業用ロボットを導入する最大のメリットは、安全性の向上です。Universal Robot協働アームは、従業員の反復作業を軽減しながら、全体的な生産能力を向上させます。プラスチック・ポリマー生産時に発生する有害ガスへの従業員曝露を排除し、プラスチック切屑や鋭利物の取り扱いからも保護します。

Universal Robotsは、Dynamic Groupなど多様な企業で生産性向上に成功しています。Dynamic Groupは、射出成形加工サイクルが労働集約的で、オペレーターが追いつけず、既存労働力の改善を必要としていました。製品は成形される熱感受性材料の扱いに非常に高い一貫性を要求され、不良品と低稼働率を招いていました。

Dynamic Groupは、競合他社に対抗するため自動化が必要だと気づきましたが、初期ロボットコストとプログラミング費用を懸念していました。Universal Robots協働シリーズが迅速な投資回収と、未経験者でも非常に簡単なプログラミングを提供することを知り、他のロボットを検討しませんでした。多品種少量生産に対応できる汎用性の高いシステムを見つけ、4台のUniversal Robotsを導入。射出成形製品の一貫性とアウトプットが400%向上しました。

UR10ロボットを用いた新しい柔軟な自動化生産ラインは、より少ないオペレーターで安定したサイクルを生産可能に。エンジニアが2日でロボットをプログラミング・セットアップし、ロボットをキャスター付きでプレス間をスライド移動可能にしました。Dynamic GroupのCEOは、これらのロボットの成功、使いやすさ、生産ライン全体の改善に驚嘆。ROIは2ヶ月未満で達成！従来ロボットと比較し、URロボットはドラッグ&ドロップアプリケーションで格段に教示・プログラミングが容易だったとのこと。「ティーチモード」でアームを掴んで特定ポイントにドロップし、再生ボタンを押すだけで全動作を実行できる点を高く評価。今後さらにロボットを生産ラインに導入し、処理能力向上を継続する予定です。

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