ユニバーサル ロボットで自動車製造が容易に

ユニバーサル ロボットの協働ロボット アームを使用して、自動車の生産ラインをファスト レーンに移行できるようになりました。ユニバーサル ロボットの協働アームは、自動車産業および航空宇宙産業の生産ラインのすべての段階に多くの利点と大きな価値をもたらします。 UR アームがもたらす大きな利点の一部を以下に示します。

• 組立ラインでの生産時間の短縮
• コンパクトで優れた省スペース オプションを提供
• 本番環境のレイアウトを変更せずに、複数のアプリケーションに簡単に再デプロイ
• セットアップ時間は非常に短く、わずか半日です
• 従来の追加費用なし
• 業界最速の投資回収 - 約 195 日!

ユニバーサル ロボット アームは、他の自動車製造ロボットや自動車ロボットと同様に、ロボット自動車製造システムで使用できます。これらは、高品質と精度が求められるあらゆるタイプの環境で驚異的な成功を収めています。これらのアプリケーションには、エンジン鋳造所、レーザー切断装置、成形プレス、成形機、梱包およびパレタイジング ラインが含まれます。これらの Universal Collaborative ロボット アームは、ネジ締め、組み立て、ラベル付け、取り扱い、および品質管理のシナリオでも使用できます。

ただし、大きな利点は、3 つの異なる協働ロボット アームのいずれも、既存の自動車生産環境に簡単に統合できることです。これらの驚くべき利点と柔軟性は、実際のユニバーサル ロボット プロジェクトの概要で実証されています。

Universal Robots は最近、自社のシステムをスウェーデンの委託製造業者である LEAX にインストールすることに成功しました。 LEAX は、ドライブ シャフト、メイン シャフト、入力および出力シャフト、ドリル ビット、産業用ギアボックス、大型車両用の完全なプロペラ シャフトを製造しています。以前は、最適なフローを見つけるために、工場内で機械を動かさなければなりませんでした。彼らは、より柔軟なプログラムに切り替える準備ができていました。それは、セットアップとプログラミングがより簡単で、スペースをより効率的に使用できるものでした。 LEAX は、少量または最大 100,000 ユニットを必要とするさまざまなアイテムを製造しています。これは、彼らが必要とするだけでなく、迅速な実行と集中を期待していることを意味します。選択肢について話し合った後、LEAX グループは 3 本の UR10 ロボット アームを使用して、シェービング マシン内のビットを交換し、3 本指のグリッパーを備えた 2 台の歯切り盤に積み降ろししました。

彼らが 3 台の UR10 ロボットを購入したことの利点は、特定の製品の製造を中止することを選択した場合、これらのアームを新しい別のアプリケーションで使用できることです。そのため、LEAX は現在もさまざまな製品を効率的に生産し続けているだけでなく、未知の生産アイテムの未来へと移行する中で、彼らのすべての欲求とそれ以上のものを手に入れることができました。全体として、柔軟な UR ロボットは、生産、スペースの使用を最適化し、将来の機敏な製造を可能にすることに成功しました.

これらの素晴らしく柔軟なユニバーサル ロボット アームについてさらに詳しい情報が必要な場合は、RobotWorx の担当者に連絡して詳細を確認し、どのロボットがタスクの自動化に適しているかを確認してください。専門家には、オンラインまたは 877-762-6881 で連絡できます。