Universal Robots協働アームで自動車生産効率を加速
自動車生産ラインが、Universal Robotsの協働ロボットアームでファストレーンへ移行できます。Universal Robot協働アームは、自動車および航空宇宙産業の生産ラインのあらゆる段階に多くのメリットと大きな価値をもたらします。URアームがもたらす主なメリットは以下の通りです：
- 組立ラインでの生産時間短縮
- コンパクトで優れた省スペース性
- 生産レイアウト変更なしで複数アプリケーションへ迅速に再展開可能
- 非常に短いセットアップ時間、約半日
- 従来型の追加コストなし
- 業界最速の投資回収、約195日！
Universal Robotアームは、他の自動車製造ロボットと同様に、ロボット自動車製造システムで使用可能。高品質と精度が求められるあらゆる環境で驚異的な成功を収めています。これらのアプリケーションには、エンジン鋳造、レーザー切断装置、プレス成形機、成形機、包装・パレタイジングラインが含まれます。これらのUniversal協働ロボットアームは、ネジ締め、組立、ラベリング、ハンドリング、品質管理シナリオでも使用可能です。
しかし、大きなメリットは、3種類の協働ロボットアームのいずれも、既存の自動車生産環境に容易に統合できることです。これらの驚異的なメリットと柔軟性は、実際のUniversal Robotプロジェクトサマリーで実証されています。
Universal Robotsは最近、スウェーデンの受託製造メーカーLEAXへのシステム導入で大きな成功を収めました。LEAXは、ドライブシャフト、メインシャフト、入出力シャフト、ドリルビット、産業用ギアボックス、重車両用コンプリートプロペラシャフトを製造しています。以前は、工場内で機械を移動させ、最適なフローを見つける必要がありました。より柔軟で、セットアップ・プログラミングが容易、スペースをより効率的に使えるプログラムへの切り替えを検討していました。LEAXは、少量から10万個まで多様な製品を製造しており、迅速な実行と集中が求められ、かつ期待されていました。オプション検討の結果、LEAXグループは3台のUR10ロボットアームを、シェービングマシン内のビット交換と、3フィンガーグリッパーを用いた2台のギア切削機のロード/アンロードに採用しました。
3台のUR10ロボット購入の最大のメリットは、特定製品の製造を中止する場合でも、これらのアームを新しい異なるアプリケーションで活用できることです。 thus、LEAXは現在も将来も、未知の生産品目への移行を見据え、効率的に多様な製品を生産し続けることができました。全体として、柔軟なURロボットが、生産最適化、スペース活用、将来に向けたアジャイル製造を実現しました。
これらの素晴らしく柔軟なUniversal Robotアームについて詳細を知りたい場合、どのロボットが貴社のタスク自動化に適しているかを知りたい場合は、RobotWorx担当者までご連絡ください。オンラインまたは電話（877-762-6881）でエキスパートにご相談いただけます。
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