遭遇する9つの溶接問題：専門家の修正と予防のヒント

溶接は金属製造プロセスの重要な部分です。しかし、溶接から多くの異なる問題が生じる可能性があります。適切な技術なしでは、多くの異なる問題が発生する可能性があります。溶接で発生する最も一般的な問題とその修正方法をいくつか紹介します。

1. スパッタ

スパッタは、溶融材料の液滴が溶接アーク付近で生成されるときに発生します。この問題は通常、ガスメタルアーク溶接（GMAW）中に発生します。通常、電流が高すぎる、極性が正しくない、ガスシールドが不十分なことが原因です。溶接工がスパッタを避けるためにできることはいくつかあります。溶接電流とアーク長を減らし、トーチ・プレート角度を増やすことでスパッタを避けられます。また、極性、シールドガスタイプ、流量がすべて正しいか再確認してください。ガスノズルの清掃もスパッタ回避に役立ちます。

2. 気孔（ポロシティ）

気孔は、溶融溶接プール内で窒素、酸素、水素が吸収され、凝固時に放出されて溶接金属内に閉じ込められることで発生します。溶接気孔は、プレートエッジの水分、錆、グリス、塗料の存在によって引き起こされる可能性があります。また、不十分なガスシールドや、隙間に空気がある小さな隙間への溶接でも発生します。溶接気孔を避ける方法はいくつかあります。再乾燥、新しい溶接消耗品の使用、乾燥して清潔なプレートエッジの確保。溶接トーチの漏れチェックとトーチ・プレート角度が正しいサイズか確認してください。溶接装置のガスノズル清掃もこの問題回避に役立ちます。

3. アンダーカット

アーク電圧が高すぎるかアークが長すぎるとアンダーカットが発生する可能性があります。不適切な電極使用や不正確な角度、プレート厚に対して大きすぎる電極使用でも起こります。移動速度が速すぎてもアンダーカットにつながります。この問題を避けるには、溶接速度を見守り、ウィービング量を監視し、水平フィレット溶接時に垂直プレート近くで電極を保持しないでください。必要以上に大きな電極を使用しないでください。溶融金属量が大きくなりすぎるとアンダーカットが発生する可能性があります。

4. 変形

変形は、溶接金属が冷却・硬化する際の収縮時に発生する可能性があります。溶接シーケンスが意図した溶接に適していない、薄いビードが多すぎる、溶接前のクランプが不十分な場合に起こります。変形を避けるには、継手の両側から溶接し、中心から外側へ反対方向に溶接してください。大きな電極を使用し、しっかりクランプしてください。変形が始まったら溶接シーケンスと継手位置を変更してください。溶接パス数を減らすことも変形回避に役立ちます。

5. クラック

クラックは溶接の問題で、時間の経過とともに大きくなる可能性があります。クラックの修正は、隙間を材料で埋めるほど簡単ではありません。クラックを削り出し、新しい溶接を実行してエラーを修正する必要があります。このため、クラックを防ぐ方が修正より簡単です。クラックを防ぐには、プレートエッジが簡単にフィットするよう、適切な時間をかけて研削、清掃、フィリング、バリ取りを行ってください。継手の両側を再加熱し、温度が正しいことを確認してください。機械設定をテストして溶接前の適切な熱量があるか確認することも重要です。

6. 不完全溶け込みと不完全融合

不完全ルート融合は、溶接がルートのジョイント片側で融合しないときに発生します。不完全ルート溶け込みは、ジョイントのルート領域の両側が非融合のときに発生します。これらの問題は、アークが電極ワイヤーまたはロッドを消費するにつれて溶接金属が自動的に堆積する消耗電極プロセスで発生しやすい傾向があります。これらのプロセスには通常、MIG、MAG、FCAW、MMA、SAW溶接が含まれます。これらの問題への解決策には、より広いルート隙間の使用と、ルート隙間幅とほぼ同じ直径サイズの電極使用が含まれます。溶接時、より低い移動速度でプレートエッジ間をウィービングしてください。

7. スラグインクルージョン

スラグインクルージョンは、フラックスの小さな粒子が溶接金属内に閉じ込められ、溶接の完全溶け込みを妨げるときに発生します。この問題を防ぐ最良の方法は、適切にメンテナンスされたフラックス被覆消耗品を持つことです。電流、電圧、アークがすべて正しいことを確認することも重要です。

8. 不正確なワイヤー送給

この問題は通常、ガンケーブルでチャタリング音を生じます。機器の不適切なセットアップ、不適切なメンテナンス、アプリケーションに対して大きすぎるチップを使用する溶接工によって引き起こされることがよくあります。不正確なワイヤー送給を防ぐには、溶接前のチップサイズチェック、チップが摩耗しておらず交換不要か確認、ドライブロールとガイドチューブが互いに近接しているか確認してください。

9. 脆い溶接

溶接でもう1つの一般的な問題は、持たない脆い溶接の発生です。ベア電極や不正確なサイズの電極が脆い溶接につながる可能性があります。延性溶接を生み出すには、シールドアーク電極を使用し、過剰電流を避け、溶接を数回パスしてください。