現代の製造業の成功に協働ロボットが不可欠な理由

協働ロボットが現代の製造業に不可欠な理由 1

協働ロボットが工場の働き方を変えていることが分かります。これらのロボットは、今日の製造における大きな問題の解決に役立ちます。多くの企業が十分な人材を確保するのに苦労しており、多くの求人が存在しています。サプライチェーンの問題により、迅速な変化が困難になります。協働ロボットは柔軟な自動化を実現するため、さまざまな製品を操作しながら安全を確保できます。協働ロボットは生産ラインのあらゆる部分を支援します。これらにより、チームにとって自動化がシンプル、安全、簡単になります。

• 労働力不足はほとんどの製造業者に打撃を与えています。

• サプライ チェーンの問題には迅速な対応が必要です。

• 柔軟な自動化により競争力が高まります。

協働ロボットと従来型ロボットの比較

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デザインの違い

コボットは従来のロボットとは見た目が異なります。コボットはより小型で軽量です。工場内に多くのスペースを必要としません。周囲に大きな柵を建てる必要はありません。これは、狭い場所や混雑した場所に協働ロボットを設置するのに役立ちます。コボットは従来のロボットよりもコストが低く、セットアップが簡単です。

• コボットは人のすぐ隣で作業できます。

• 彼らは人や物に気づくセンサーを持っています。

• 協働ロボットをチームから遠ざける必要はありません。

以下の表は、協働ロボットに役立ついくつかのテクノロジーと材料を示しています。

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テクノロジー/素材

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説明

高度なセンサー フュージョン

LiDAR、超音波、圧力センサーを使用してエリアをマッピングします。

人工知能 (AI)

コボットが学習し、より効率的に作業し、問題を予測できるように支援します。

高度なグリッパー

機械学習を使用して、柔らかい部品を保持し、形状を変化させます。

コボットはこれらのツールを使用して、ジョブを迅速に切り替えることができます。必要に応じて、それらを新しい場所に移動できます。これにより、工場のニーズに簡単に対応できるようになり、自動化計画に役立ちます。

安全機能

従来のロボットではなく協働ロボットを選ぶ大きな理由は安全性です。協働ロボットには、人々を守るための多くの安全機能が備わっています。滑らかなエッジ、軽いフレーム、目に見えないワイヤーを備えています。コボットはゆっくりと動き、誰かが近くにいる場合は停止します。従来のロボットはより重く、高速で、鋭いエッジを持っています。人々の安全を守るために檻と鍵が必要です。

以下は、協働ロボットと従来のロボットの安全性を比較した表です。

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安全機能

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協働ロボット (コボット)

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従来の産業用ロボット

構造

ライト

重い

デザイン

コンパクト

かさばる

エッジ

丸みを帯びた

シャープ

配線

隠し

露出

ツーリング

違う

標準

機能性

異なります

修正済み

衝突検出

はい

限定

スピード

遅い

より速く

プログラミング

より簡単

より複雑

協働ロボットは、ISO 10218 や ISO/TS 15066 などの厳格な安全規則に従っています。これらの規則は、協働ロボットが人の近くで安全であることを確認するのに役立ちます。各仕事のリスクを確認する必要はありますが、協働ロボットを使用すると全員の安全を簡単に守ることができます。完全な安全柵を構築する必要がないため、時間と費用を節約できます。

新しいルールにより、協働ロボットはフェンスなしで作業できるようになります。協働ロボットには、出力と力の制限、安全停止、および速度チェックがあります。これらの機能は、人が近くにいるときの協働ロボットの行動を変えるのに役立ちます。これは、工場内のより多くの場所で協働ロボットを使用できることを意味します。

ユーザーエクスペリエンス

コボットは従来のロボットよりもはるかに使いやすいです。コボットの制御はシンプルです。アイコンをドラッグしたり、アームを手で動かしたりすることでプログラムできます。コーディングや特別なコンピューター スキルを知る必要はありません。ほとんどの人は協働ロボットに新しい仕事を数分で教えることができます。

• コボットは、プログラミング スキルをほとんどまたはまったく持たない人向けに作られています。

• チームは特別なトレーニングなしで協働ロボットを使用できます。

• 協働ロボットに新しいジョブを迅速に与えることができるため、変化に備えておくことができます。

従来のロボットには専門家と特別なレッスンが必要です。プログラミングには時間がかかり、コストも高くなります。コボットを使用すると、自動化の使用を簡単に開始できます。小規模から始めて、成長に合わせて協働ロボットを追加できます。コボットは退屈な作業を行うことでチームを支援し、人々がより困難な作業を行えるようにします。

以下の表は、必要なトレーニングを示しています。

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ロボットの種類

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必要なトレーニング/スキル レベル

協働ロボット

経験が限られたオペレータでもプログラム可能

従来のロボット

複雑なプログラミングと特定の知識が必要

コボットは、中小規模の工場の自動化を支援します。職場をより安全にし、支出を削減し、大企業と競争することができます。コボットは、現代の製造に必要な柔軟性と使いやすさを提供します。

製造業におけるコボット

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労働力不足への対処

工場で働くための十分な労働者を見つけるのは困難です。多くの工場は熟練した人材の雇用に苦労しています。米国では、耐久財関連の仕事のほぼ半数が空席となっている。これにより賃金は上昇し、事業をうまく運営し続けることが難しくなります。 協働ロボット 退屈な仕事や難しい仕事を手伝ってください。

協働ロボット 空いたスペースを埋めるだけではありません。スキルギャップの解消にも役立ちます。多くの若者は工場で働きたくない。ほとんどの人がこの分野に参入するのに問題に直面しており、多くの人はこの職業を選択しません。 協働ロボット 技術的なスキルと問題解決が必要な仕事をする。 協働ロボットを使用できます チームを支援し、物事を進めていくために。

これは、労働力不足の規模と協働ロボットの状況を示す表です。 ヘルプ:

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証拠の種類

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説明

労働力不足

米国の耐久財製造職の 45% は依然として採用されていません。

コボット市場の成長

世界の協働ロボット市場は、2022 年の 7 億 6,000 万ドルから 2032 年までに 226 億ドルに成長すると予測されています。

賃金の増加

米国の賃金は 2022 年に 5.3% 上昇し、自動化の必要性が高まりました。

協働ロボットを追加する場合 工場に行けば、結果がわかります。日産やBMW などの大企業は協働ロボットを使用しています。 組み立てや検査に。日産は組み立てを 10% 高速化しました。 DHL はより多くの荷物を移動し、必要な派遣社員が減りました。これらの変更は協働ロボットがどのように機能するかを示しています。 たとえ人員を増やせなくても、より多くの成果を上げることができます。

柔軟性とコスト

協働ロボット 従来のロボットよりも柔軟です。 協働ロボットを動かすことができます 工場内のさまざまな場所に。狭いスペースにも収まり、フェンスも必要ありません。これにより、スペースをより有効に活用できます。 協働ロボット スペースを無駄にしないように、人の隣で作業します。

協働ロボットに教えることができます 彼らに何をすべきかを示すことによって。アームを動かすだけで協働ロボットが動きます。 すぐに学びます。ジョブを変更するのに専門家は必要ありません。つまり、すぐに転職できるということです。状況が変わった場合は、待たずにラインを更新できます。

これは協働ロボットを比較した表です。 柔軟性を高める従来のロボット:

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機能

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協働ロボット

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従来のロボット

タスクシフト

素早く簡単

遅くて複雑

再プログラミング

簡単、誰でもできます

専門家が必要

適応性

高

低

環境

変数

静止

協働ロボット お金の節約にも役立ちます。 1 台の協働ロボット 従業員を交代することで毎年大幅な節約が可能です。多くの工場は協働ロボットを追加すると 20 ～ 30% 節約できます 。従業員にかかる費用が減り、より多くの成果が得られます。 協働ロボット 間違いを避け、ダウンタイムをなくすのに役立ちます。

コストを節約し、より多くの製品を製造することで、お金が戻ってくることがわかります。たとえば、 あるプラスチック会社は協働ロボットを使用してから 2 か月で資金を回収しました。 。これらの節約はすぐに実感できるため、ビジネスの成長に役立ちます。

コボットの産業応用

協働ロボットを使用できます 工場内の多くの仕事に。 協働ロボットの最も一般的な産業用途 ピックアンドプレイス、組み立て、機械の手入れ、溶接、パレタイジングなどです。これらのジョブは、ラインをより速く、より安全に実行するのに役立ちます。

• 選択して配置 :協働ロボット 特にエレクトロニクス分野で材料を移動します。

• 組み立て :協働ロボット 物を作り、労働者の安全を守るのに役立ちます。

• 機械の手入れ :協働ロボット CNC などのマシンのロードとアンロード。

• 溶接 :協働ロボット 安定した溶接を行い、無駄を削減します。

• パレタイジング :協働ロボット 荷物を積み重ねたり移動したりして、チームの安全を守ります。

パレタイジングは協働ロボットの大きな用途です。 。 協働ロボットをセットアップできます。 狭いスペースでのパレタイジングに。これによりスペースが節約され、作業者が重労働を避けることができます。多くの工場では協働ロボットが使用されています。 出荷に合わせてパレタイジングするため。

ここでは協働ロボットの実際の例をいくつか紹介します。 使用されます:

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会社

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アプリケーションの種類

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影響の説明

レイマス

溶接、機械整備

12 か月未満で生産性が溶接で 200%、機械のメンテナンスで 600% 向上し、ROI が向上しました。

ファーゲルフルト ベリスニング

共同アセンブリ

協働ロボットの仕組みを示します。 照明製品の組み立てを支援します。

フィッシャーギア

CNC 送り

CNC 供給の 70% を協働ロボットで自動化 .

リトマット

磁石アセンブリ

生産量が 1 時間あたり 180 キャップに増加しました。

協働ロボットを使用すると、より多くの作業を完了でき、品質が向上します。 。たとえば、 あるプラスチック店では協働ロボットを追加した後、1時間あたり3～4倍の部品を生産しました。 。金属店では協働ロボットを使用していました。 溶接に使用し、より良い溶接が得られました。初期のユーザーは協働ロボットと言っています。 生産性が 20% ～ 200% 向上し、1 年以内に回収できます。

協働ロボットによるパレット積み 需要に応え、労働者を重労働から安全に保ちます。 協働ロボットを使用できます 大型ロボットではできない狭いスペースでのパレタイジングに。これにより協働ロボットが作られます。 現代の工場にとって賢い選択です。

協働ロボット 回線を簡単に変更し、お金を節約し、人々の安全を守ります。 協働ロボットを使用できます 協働ロボットの多くの産業用途向け 、組み立てからパレタイジングまで。この柔軟性は、競争力を高め、新しい顧客のニーズを満たすのに役立ちます。

協働ロボットによって工場がより安全で、より柔軟で、運営が容易になることがわかります。最新の協働ロボットは、AI とスマート センサーを使用して困難な作業を処理し、作業者の安全を守ります。専門家は、パイロットプロジェクトから始めて、チームのスキル、スペース、目標を確認することを提案しています。コボットは、将来に備えるのに役立ちます。