野球グローブ

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背景

南北戦争後、騎兵隊のスピードで野球の試合が全国に広まったとき、捕まえた手を保護するために手袋を着用することは男らしいこととは見なされていませんでした。誰が最初に野球のグローブを着用したのかは不明です。候補者には、1875年にボストンのプロチームの一塁手を演じたチャールズG.ウェイト（またはウェイト）、1869年にシンシナティレッドストッキングの捕手であるダグアリソンが含まれます。ウェイトは間違いなく彼の評判を心配していました。手袋は、目立たないように肌色になっています。

1880年までに、パッド入りのキャッチャーミットが登場し、20世紀の変わり目までに、ほとんどのプレーヤーは何らかの手袋を着用していました。今日の技量の基準によって、そして手袋が野手のために何ができるかについての現在の期待によって、当時の手袋は原始的でした。

初期の手袋は今日の基準では印象的ではありませんでしたが、それでも製造には高度な職人技が必要でした。手袋は、これまでも、そしてこれまでも、多くの個人の注意を必要とする労働集約的な製品です。それらのほとんどは、手袋の厚さのおかげで捕まえる手を覆い、保護する重く詰められた事柄でしたが、他にはほとんど何もしませんでした。キャッチとプレーの両方を支援するグローブのデザインが重要になったのは、1930年代後半になってからでした。 20年前の野球のグローブでさえ、手を保護し、プレーヤーがボールをキャッチするのを助ける能力において、現在の親戚と比較してアンティークのように見えます。

現代のプレーヤーは、彼の現代の手袋を使って、片手でキャッチすることができます。プレートの後ろで、キャッチャーは医者の外科的確実性を備えた柔軟でフィットしたミットを使用し、まるでピンセットを使用して破片を取り除くかのように空中からボールを​​抜き取ります。ほんの数年前まで必要であり、手袋が単なる大きなパッドであったときに必要だった両手でのキャッチは、今では有用であるがほとんど必要とされない才能と見なされています。

今日の手袋の違いは、かかとの厚さからウェブのデザイン、手のひらの深さまでさまざまです。外野手は、フライボールを捕まえやすくするために、手のひらが深い大きな手袋を好む傾向があります。内野手は一般的に、ボールをつかんで他のプレーヤーに投げるために簡単に手を伸ばすことができる小さな手袋が好きです。ほとんどの外野手はグローブを垂直に壊します。内野手は、水平に割った手袋を好む傾向があります。

グローブのデザインと、それがボールプレーヤーに提供する効率と保護の改善が進行中です。とてもシンプルなことのように見えますが、野球のグローブは100年以上の歴史と30以上の特許の成果です。野球のグローブは、まだ非常に生きている非常に特別な創造的なデザインプロセスを反映しています。

原材料

小指と親指の付け根にある小さなプラスチックの補強材と一部のナイロン糸を除いて、手袋は完全に革でできており、通常は牛から作られています。しかし、テキサスに本拠を置くNocona Glove Companyは、牛の革に加えて、オーストラリアのカンガルーの皮を大量に使用しています。カンガルーの皮は革よりやや柔らかく、通常より短い慣らしで使用できます。

野球用グローブ製造の最初のステップでは、牛革をシェル、ライニング、パッド、とウェブ。型抜きでは、クッキーカッターをシミュレートする機械を使用して、皮から断片を切り出します。

一般的に、過去と同様に、今日使用されている主な材料は牛革です。肉用牛の皮（2頭から1頭）は皮なめし工場で処理され、ブランド、傷、その他の傷のない最高級の皮が手袋工場に送られます。日焼けは、柔軟性や耐久性などの必要な特性を与えるための皮の化学処理です。革がなめされていないと、非常に短い順序で乾燥して剥がれ落ちます。一部の手袋会社は、他の高級皮革製品のメーカーと高品質の皮革を求めて競争しています。 Rawlings Companyは、1つの皮なめし工場に依存しており、皮なめし工場のすべての製品を購入しています。

各牛革は、3つまたは4つの手袋の革を提供します。ただし、ローリングスは独自の革をカットしてなめし、他の手袋とは耐久性と柔軟性の要件が異なります。野球用グローブについては、さまざまな合成素材がテストされていますが、これまでのところ、革の弾力性、伸縮性、感触は実証されておらず、革に代わるものはありません。

製造
プロセス

牛革が工場に到着するまでに、牛革はすでに硬化（塩漬けまたは乾燥してバクテリアを殺す）および日焼け（腐敗を防ぐために化学的に処理）されており、すべて手袋に変える準備ができています。工場に到着すると、牛革は色などの等級が付けられ、実験室で強度がテストされます。

野球用グローブの製造工程はかなりシンプルです。グローブのさまざまな部分をカットしてから、生皮革の長い紐で縫い合わせます。以下は、より詳細な説明です：

手袋の部品を型抜きする

• 1手袋に使用される皮の部分は、シェル、ライニング、パッド、ウェブの4つの部分にダイカットされます（つまり、クッキーカッターをシミュレートするマシンで自動的にカットされます）。
• 2プロセスの早い段階で、時には革がカットされる前でさえ、製造業者を識別する文字（通常はホイルテープ）が真ちゅうのスタンピングダイで革に焼き付けられます。

シェルと裏地

• 3手袋の甲羅は、裏返しに縫い合わされています。次に、裏返しにして、裏地を挿入します。反転する前に、シェルは混ざり合っています（濡れているか 手袋の端の周りのひもは、通常、80から90にもなる可能性のある1枚の生皮です。長さはインチ。ひもは親指またはしなやかな指から始まり、手袋全体を一緒に保持します。野球グローブ製造の他のほぼすべてのステップと同様に、レーシングは手動で行う必要があります。柔軟性のために蒸します）それが回されたときにそれが割れたり裂けたりしないように。
• 4回転したシェルは、手の形をした金属製のフォームであるホットハンドと呼ばれる装置に置かれます。その熱は、シェルが正しいサイズに形成されるのを助けます。この時点で、ホットハンドは指のすべての開口部（指サック）が正しく開いていることも保証します。

パッドとプラスチックの
補強材の挿入

• 5手袋のかかとにパッドを挿入します。より良い手袋には2つの部分からなるパッドがあり、握ったときに手袋が正しい方向に曲がりやすくなります。手袋のパッドは2層の革でできており、手縫いで縫い付けられています。他の手袋よりも厚い手のひらを必要とするキャッチャーのミットは、5層の革のパッドで作られています。
• 6この同じ時点で、手袋の親指とつま先（小指）の部分にプラスチック製の補強材が挿入されます。これらのデバイスは、グローブのサポートを強化し、プレーヤーの指が誤って後方に曲がるのを防ぎます。

ウェブ

• 7手袋のすべての部分を一緒にひもで締める前に、ウェブはいくつかの革で作られています。ウェブは、希望するウェブの種類に応じて、2〜6枚の革で構成できます。

ひもで縫う

• 8手袋の縁の周りのひもは、通常、80〜90インチ（203〜228センチメートル）の長さの生皮の一片です。ひもは親指または小指から始まり、手袋全体を一緒に保持します。最後のレーシング操作はWebセクションで行われます。個々のパーツには革以外のステッチが必要です。たとえば、ウェブは通常、ナイロン糸でステッチされます。
• 9手袋の手の甲にかかるストラップは、以前はシャーリング（シープスキン）で裏打ちされていました。現在、合成素材が使用されています。
• キャッチャーミット10個と一塁手袋1 O 手作業で組み立てられ、手のひら、パッド、背面、ウェブの4つの部分から縫い付けられています。手のひらと背中は最初に縫い合わされ、次に生皮のひもで他の部分と一緒に結合されます。
• 11最後のステップはレイオフ操作と呼ばれます。手袋を再びホットハンドに置いて、成形の問題を調整し、製造プロセス全体を通して指の開口部（指サック）が開いたままになっていることを確認します。

品質管理

品質管理は、皮革が工場に到着したときに始まります。工場では、色などの等級が付けられ、実験室で強度がテストされます。皮革がメーカーに受け入れられた後でも、その一部のみが使用可能になります。ローリングスは皮の約30％を使用しており、そこから3つまたは4つの手袋を作ることができます。

手袋を作るには各段階で非常に多くの個人的な注意が必要であるため、製造業者が本格的な品質管理部門を維持する必要はほとんどありません。プロセスに携わる各職人は、それぞれの品質管理者として機能し、手袋の欠陥が明らかになった場合、手袋に取り組んでいる人は、手袋が生産から外されていることを確認することが期待されます。

製品が何年にもわたってほぼ継続的な設計変更を受けてきた多くの分野で起こるように、古い方法と製品は新しいものよりも優れていると信じている人がいます。 Lee Chiltonが運営するGloveman（Fremont、California）は、現在使用している古い手袋の復元を専門としています（ただし、独自のキャッチャーミットのラインがあります）。Chiltonは、良い手袋は、フリーマーケット、タグセール、または中古品店で古いものを購入し、彼の会社にそれを復元させることです。

プロフェッショナルグローブ

プロの手袋は使用前により批判的な目で検査される可能性があり、最も選択された標本である可能性がありますが、それらは誰でも店で購入できる同じ手袋であり、サインはありません。サインの承認と引き換えに、専門家はメーカーから無料の手袋（および料金）を受け取ります。

プロのボールプレーヤーがさまざまなモデルの手袋を試したり、変わったデザインを要求したりすることは珍しいことです。 RawlingsのマスターグローブデザイナーであるBobClevenhagenによると、ボールプレーヤーは「うまくいくものに固執する保守派」である傾向があります。ボールプレーヤーがプロになるまでに、彼は自分にぴったりのグローブを見つけ、それを使い続けています。ほとんどの専門家は、大学、高校、またはリトルリーグで使用したものと同じまたは類似のモデルグローブを使用しています。

未来

洗練がメーカーの主な目標である多くの古い製品に当てはまるように、野球グローブのデザインは以前ほど急速に変化していません。これまでの開発には、グローブの指をひもでつなぐこと、グローブのポケットとヒールのデザインの変更、キャッチャーが他の野手と同じように片手でボールを扱えるようにキャッチャーのグローブを再設計することなどが含まれていました。 。 1950年代、ローリングスは一塁手と他の内野手で使用できる単一の手袋を望んでいたスタン・ミュージアルの要請で6本指の手袋を考案しました。

大手の手袋メーカーは、さまざまなデザインが流行しているのを見てきました。彼らの最も有名なモデルのいくつかは、生産から引退しました（1950年代の人気のある手袋であるRawlings Playmakerなど）。

現在の変更は、グローブが他のプレイヤーとの関係でどのように使用されるかに焦点を合わせています。たとえば、キャッチャーのミットには、ピッチャーのターゲットをより適切にするために、明るい蛍光エッジがあります。 1992年8月、Neumann Tackified Glove Company（ニュージャージー州ホーボーケン）は、あるプレーヤーが別のプレーヤーにボールを投げるのに適したターゲットになるように、白い手のひらで黒いグローブの製造を開始すると発表しました。