デジタルツインは、製造業におけるIoTのインテリジェントエッジになる可能性があります–パート2

この2部構成のシリーズの前半 デジタルツインの概念を検討し、それが製造業者の視覚化にどのように役立つかを探りました。さて、 HCL Technologies のSukamalBanerjeeは言います 、デジタルツインがもたらす2番目の大きな利点を探り、企業が実装する必要のあるデジタルツインを見つけるために答える必要のある質問について考えてみましょう。

コラボレーションが重要です

デジタルツインの2つ目の重要な側面は、視聴者の物理的な距離に関係なく、このマシンのデジタルビューを共有できることです。これにより、複数の個人が世界規模で製造設備を確認、追跡、ベンチマークすることができます。この機能により、管理者へのアラートの報告の遅延がなくなり、人為的エラーによる単一障害点がなくなり、専門家の助けを求めることが容易になります。

デジタルツインは、製品マネージャー、デザイナー、データサイエンティストが製造現場にアクセスできる範囲を広げます。プロセスとマシンの生産性を新たに理解することで、より優れた製品、より効率的なプロセスを設計し、問題や問題を後からではなく早く予測することができます。これにより、時間を節約し、物理モデルを構築する際の無駄な材料を削減するだけでなく、望ましい結果と実際の結果の間のギャップを簡単に確認し、根本原因分析を実行できます。

デジタルツインは、スコープと使用法が従来の2Dまたは3DCAD画像とは異なることを覚えておくことが重要です。 CAD画像とシミュレーションは主に単一の機器またはサブパーツの寸法のデータで構成されていますが、デジタルツインは、他の機器や環境との相互作用の観点から、機器のより包括的なデータをキャプチャすることに重点を置いています。

これには、設備のデータと構成（異なる機器間のスペースやその他の寸法を含む）および周囲環境のデータ（温度、圧力、振動など）の測定が含まれます。このデータは、物理的なものからデジタルスレッドを介してデジタルツインに継続的に供給されます。

使用に関して– CAD図面は主に製品ライフサイクルの初期に使用されて設計上の決定に影響を与えますが、デジタルツインは主に製造およびサービス運用に使用されます。

では、デジタルツインの使用を検討している場合、企業は何を考えるべきでしょうか？

考慮すべき3つの大きな質問があります：

1. 最初のステップは、「意思決定を促進するために、製造業務について何を知る必要があるか」を尋ねることです。これは、キャプチャするデータの種類と実装する視覚化を決定するのに役立ちます。
2. フォローアップの質問は、「私のビジネスで、主にデジタルツインが必要な上位3〜5つの役割は何ですか？」です。この質問への回答は、キャプチャされたデータから作成するビューを効果的に明確にすることができます。定義上、デジタルツインは役割に合わせてカスタマイズされ、関連するデータのみが表示されるようにすることで、視覚的な混乱を減らします。
3. 最後のステップは、時間の経過とともにデジタルツインをより豊かにするための増分ロードマップを作成することです。これは、既存の画像に関連性の高いデータセットを追加するか、ビジネス内のより幅広い役割のセットへのアクセスを提供することによって行うことができます。インクリメンタルデジタルツインを構築する方法の良い例は、 Google マップは、今日、10年前よりもはるかに詳細かつ正確に、位置と交通データをエミュレートします。データの豊富さ、ひいては有用性の観点から、時間の経過とともに絶えず進化してきました。

メリットは、デジタルツインに必要な事前計画の価値があります。デジタルツインを保有する産業企業は、より優れた製品、より高い効率、およびより速いリリースサイクル（製品の構想から市場へ）により、持続可能な競争上の優位性を生み出すことができます。したがって、デジタルツインをうまく使用するための鍵は、小さなプロジェクトから始めてから、メリットとROIを再投資して、近い将来、より優れた、より完全なシステムを作成し、継続的に成功を促進することです。

このブログの作者は Sukamal Banerjee、コーポレートバイスプレジデント– ERSセールス（Hi Tech＆Comm）、HCLTechnologiesのIoTWoRKSの責任者。