熱硬化性複合材料用の高品質ツーリング
熱硬化性複合部品を製造するための高品質の工具はクロスと見なすことができますダイキャスト金属工具の構造的ニーズと、熱可塑性および機械加工された金属部品の複雑な機能に関連することが多い複雑な形状との間。熱硬化性プラスチック部品の金型は、他の成形材料やプロセスと比較した場合、要件が異なります。
優れた金型設計と優れた部品設計は、高品質の熱硬化性部品を製造するための鍵です。
熱硬化性複合材料は、一般に、ガラス繊維とフィラーを使用した材料の構成により、工具の侵食を引き起こす傾向があるため、工具の設計には細心の注意を払う必要があります。硬化した工具鋼は、硬質クロムメッキと特殊コーティングを組み合わせることで、工具の寿命を延ばすためのこの要件を満たします。
キャビティ充填中の成形材料の粘度が比較的低い場合は、金型構造が不十分なために発生する可能性のあるフラッシュを防ぐために、金型にしっかりとはめ込む必要があります。
熱硬化性工具は、成形中に材料の発熱をピークにするための架橋と硬化（硬化）を可能にするために、325°-350°Fの高温を処理するように加熱する必要があります。熱の要件と方法は、熱硬化性金型の設計の早い段階で確立されています。
熱硬化性樹脂用の高品質ツールの設計と構築には、経験、エンジニアリング、および経験的知識の組み合わせが必要です。熱硬化性部品の成形に必要な特殊な金型の設計と構築を提供するために、金型製作者との関係を築くには、多くの場合、数年かかります。
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