射出成形コストの計算：知っておくべきヒントと事実

射出成形は、CNC機械加工や3D印刷と並んで最も人気のある製造プロセスの1つです。ただし、他の2つとは異なり、価格が比較的高いことで有名です。製品の複雑さ、製品の数量など、多くの要因が射出成形プロセスの価格を決定します。

この記事では、プロセスが高価である理由、機械工が計算する方法、さらには射出成形コストを削減するための役立つヒントを提案します。

射出成形が非常に高価なのはなぜですか？

プラスチック射出成形では、プラスチック粒子を融点まで加熱し、金型に射出することでプラスチック部品を製造します。このプロセスでは、溶融プラスチックを冷却して、硬化時に金型の形状を維持します。

溶融プラスチックの成形に使用される射出成形金型は、間違いなく成形プロジェクトの中で最も高価な部分です。しかし、なぜカビは高価なのですか？以下にいくつかの理由があります。

1。型を作るために使用される材料はかなり高価です

型を作るために使用される材料は高品位でなければならず、それ故にそれらの高価な費用がかかる。これは、プラスチック射出成形では、プラスチックペレットを作成するために数千ポンドの圧力が必要であり、弱い金型はそのような圧力に耐えられないためです。したがって、機械工は、時の試練に耐えることができ、そのような高圧に直面しても変形しない固体材料で型を作ります。

モールドベースは、射出成形の高コストに貢献します。

金型は、すべての金型キャビティを所定の位置に保持するケースのようなものです。また、金型のインサートとその他のコンポーネントを一緒に保持します。金型のサイズが大きいほど、ベースのコストが高くなります。

2。製造される部品の複雑さ

製造したい部品の複雑さは、射出成形のコストを決定するもう1つの要因です。複雑な部品を作りたい場合は、複雑な金型の設計と機械加工に多くの費用をかける必要があります。つまり、製造する部品が複雑になるほど、金型は複雑でコストがかかります。

彼らが特定のデザインの型を作ったら、それを修正することが不可能な場合があります。したがって、複数のデザインを作成する必要がある場合は、新しい金型を購入する必要があります。これが、成形が非常に高価であるもう1つの理由です。

射出成形コストの内訳

射出成形の部品あたりのコストを正確に計算するには、すべての製造プロセスとそれらのプロセスに伴うものを考慮する必要があります。これらの要因には、人件費、使用する材料の種類などが含まれます。このセクションでは、プラスチック射出成形のコストを計算する方法を学習します。

1。プラスチック射出成形金型のコスト

前に説明したように、射出成形金型にはさまざまなサイズがあり、さまざまな価格で販売されています。プラスチック射出成形金型を購入するには、機械の複雑さに応じて、数千ドルまたは数万ドルを費やすことを検討している場合があります。ただし、単一のキャビティ金型が必要な場合は、複数のキャビティを備えた金型の購入にそれほど多くの費用をかける必要はありません。

2。ポリマー樹脂材料のコスト

ポリマー樹脂は生産の重要な部分です。したがって、製造に使用されるポリマー樹脂の品質は、プラスチック射出成形のコストに影響を与えます。たとえば、強度と耐薬品性に​​優れたエンジニアリング樹脂を使用して部品を作成する場合、材料は、ポリエチレンのような市販の樹脂で作成されたものよりも少し高価になります。低コストの射出成形が必要な場合は、再生プラスチックから作られた樹脂を選択できます。より手頃な価格です。

3。人件費

同社は必要な機械工の雇用とその仕事に必要な機械と工具ビットのメンテナンスを完全に担当していますが、人件費は受け取る見積もりに一部含まれます。これはカスタム射出成形コストの一部でもあります。

射出成形コストを削減するためのヒント

製造部品のコスト削減はロケット科学ではありません。したがって、製品の品質を損なうことなく、射出成形のコストを削減できます。次のヒントは、成形設計に取り組む際にいくらかの費用を節約します。

1。不要な機能を避ける

ほとんどの場合、成形部品番号、テクスチャサーフェス、および会社のロゴはデザインに不要です。それらは余分なポリマー樹脂を消費し、それはあなたの射出成形コストに追加されます。ただし、軍事用途や航空宇宙などの場合には、恒久的な部品番号が必要になる場合があり、省略できません。

それを回避する方法はまだあります。 Arial、Century Gothic Bold、Verdana（サンセリフフォント）などのミルフレンドリーなフォントを使用することで、コストを節約できます。コストをさらに節約するには、これらのフォントを選択する以上のことを行う必要があります。

最大0.010インチまたは0.015インチより深くすることはお勧めできません。深くなるとより多くの樹脂が必要になり、それは経済的ではありません。読みやすいように、フォントを20ポイント以上に保つ必要があります。射出成形設計ガイドを使用して、設計が生産に適しているかどうかを確認できます。

2。必要な場合にのみ化粧品を使用してください

プラスチック成形部品に美しい表面仕上げを施すのは良いことですが、コストを節約するために一部の化粧品は避ける必要があります。デザインにEDM、ビードブラスト、ハイモールドポリッシュなどを使用すると、追加の費用がかかりますが、必須ではない場合もあります。それらが不要な場合は、コストを節約するためにそれらを使用しないようにする必要があります。ただし、部品を研磨する必要がある場合でも、部品全体を研磨する代わりに、金型の半分または必要な小さな領域を研磨することで、コストを節約できます。

3。モールド改造

新しい金型を購入する代わりに、新しいニーズに合わせて既存の金型を再加工することができます。このプロセスは複雑かもしれませんが、うまく行けば、いくらかの費用を節約できます。必要な部品を購入し、古い部品と交換してください。これにより、新しいマシンを購入することなく、新しいニーズを満たすようにマシンをアップグレードできました。

4。適切な金型サイズを選択してください

部品に適した金型サイズを購入することで、不要な応力と射出成形金型のコストを節約できます。この点でのサイズとは、デザインするピースの大きさと必要なボリュームを指します。一部の射出成形金型は少量の部品に最適ですが、一部の射出成形金型は大量に設計されています。部品の需要の変動を管理し、費用対効果の高いブリッジツールを活用するには、適切な金型サイズを選択する必要があります。

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よくある質問

Q ：射出成形金の費用はいくらですか？

A ：価格は、希望するカビの複雑さに応じて、数千ドルから数万ドルまでさまざまです。

Q ：射出成形は環境にやさしいですか？

A ：最新の射出成形プロセスは、より環境に優しいものです。彼らは、極端な温度に耐えることができる耐久性のある熱硬化性ポリマーと相まって、効率的な機械にこれを負っています。ただし、これは射出成形が環境に対して絶対的に安全であることを意味するものではありません。また、温室効果を引き起こす有害ガスを放出しますが、これは最新の射出成形で十分に制御されています。

Q ：製品の品質に影響を与えずに射出成形コストを削減する方法はありますか？

A ： はい、あります！これは、会社のロゴ、テクスチャ表面、成形部品番号などの不要な機能を削減または削除することで実現できます。

結論

射出成形は、多数の部品をスケーリングおよび製造するための費用効果の高いソリューションであるため、人気のある製造プロセスです。ただし、特に少数の部品しか作成していない場合は、かなりのコストがかかる可能性があります。この記事を読んで、射出成形のコストを削減するための役立つヒントを見つけたり、インスタント見積もりプラットフォームを使用して射出成形プロセスの見積もりを取得したりできます。