腐食破壊解析のフラストレーションを防ぐ 6 つの方法

次のような状況に陥ったことはありませんか?製品内のコンポーネントが破損したか、製造ラインで不良コンポーネントが生成されたため、障害の根本原因を特定したいと考えていました。これには、故障モードと故障メカニズムを特定する必要があり、金属に冶金学的欠陥があるかどうかも特定する必要がありました。それで、あなたはサンプルを冶金研究所に送ってレポートを受け取りましたが、レポートには必要な情報が含まれていなかったか、レポートの情報をどう処理すればよいかわかりませんでした。

これらの問題の発生を防ぎ、障害の根本原因を特定する可能性を高めるためにできることがあります。この記事では、冶金ラボと協力して、障害の根本原因を特定するために必要な情報を取得する可能性を高め、ラボでの作業が前向きな経験であることを確認する方法について説明します。 (根本原因を見つける別の例については、Monica Chauviere による CUI の根本原因の紹介を参照してください。)

ステップ 1:サンプルと背景情報を提供する見積もりを依頼する前に

冶金学者が、サンプルを視覚的に調べる機会を得ず、故障の状況に関する情報を得ることなく、故障解析の実行に必要なコストと時間を正確に見積もることは困難です。障害の種類とクライアントが必要とする情報は、どの分析が必要かを決定する要因となります。また、サンプルのサイズと形状、およびサンプルを構成する材料は、分析に必要な準備と、必要なすべての分析を実行できるかどうかに影響します。

ステップ 2:実行する分析を選択する

多くの人にとって、金属破壊解析技術は謎です。走査型電子顕微鏡または金属組織検査は必要ですか?多くの人は、失敗分析のためにサンプルを提出する際に何を求めればよいかわかりません。

最善の方法は、冶金学者に故障に関する詳細な背景情報を提供し、故障モードと故障メカニズムを特定するよう依頼することです。また、失敗の一因となった可能性のある冶金上の欠陥があったかどうかを判断するよう依頼してください。冶金学的欠陥には、合金組成、微細構造、引張特性、硬度が含まれ、仕様を満たしていないか、用途に適していませんでした。 (記事「腐食が材料の引張強度と延性に及ぼす影響」で、腐食が果たす役割を発見してください。)

障害分析を実行する担当者に、目的の情報を取得するために必要な分析を選択してもらいます。最初に彼らの意見を得ることなく、冶金学者をどの方向にも誘導しようとしないことが最善です.クライアントが要求した情報を提供したが、失敗またはその原因の完全な理解にはつながらなかった冶金研究所からの報告を見たことがあります。多くのラボは、クライアントの要求を実行します。指示を与えすぎて冶金学者を拘束しないことが最善です。

また、可能であれば、冶金学者に故障の根本原因を特定するよう依頼してください。ただし、これを行う能力は、多くの場合、提供できる背景情報に依存します。

ステップ 3:製造または組み立ての問題

製造または組み立ての問題については、仕様を満たさないサンプルとともに、仕様を満たすコンポーネントまたはサブアセンブリのサンプルをお送りください。必要に応じて、「良い」サンプルの分析結果を比較に使用できます。また、「良好な」サンプルに対して冶金学的試験が一度も実施されていない場合、その結果は、「良好な」サンプルが実際に冶金学的に安定しているかどうかを検証するのに役立ちます。

ステップ 4:わからない場合は助けを求めるレポートを理解していない

変態オーステナイトとは？えくぼ破裂またはへき開骨折とは何ですか？粒界析出物とは？正直に言いましょう。冶金学者には独自の言語があります。それは彼らにとって十分に理にかなっています。残念ながら、多くのレポートには翻訳者が必要です。レポートを読んだ後、冶金学者に電話して、一緒にレポートを確認するよう依頼してください。結果とその意味を説明してもらいます。ちなみに、これはレポートを受け取った直後、分析と結果が冶金学者の記憶にまだ残っているときに行ってください。

ステップ 5:冶金学者が失敗の根本原因を特定できるとは思わない

障害モードとメカニズムを特定できたとしても、障害の根本原因を突き止める必要があります。

障害に関する十分な背景情報を提供していただければ、冶金学者が根本原因を特定できる可能性があります。ただし、多くの場合、特に製造および組み立ての失敗の場合は、失敗に至る状況についてより多くの情報を取得する必要があります。場合によっては、障害分析からの情報によって、追加情報を探す場所がわかることがあります。 (根本原因を見つけるために重要な調査を行った失敗の例については、フリント水危機における腐食の役割を参照してください。)

ステップ 6:冶金学者をエンジニアリングチームのメンバー

安心して一緒に仕事ができる冶金学者を見つけて、チームの一員のように扱ってください。失敗について会議に招待します。参加から得られる情報は、必要な分析、分析するサンプル、および場合によっては失敗の根本原因を理解するのに役立ちます。多くの場合、人々は冶金学者を暗闇の中に置き、故障分析と根本原因分析プロセスを遅らせる可能性があります。この人物は専門家であることを忘れないでください。