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腐食故障解析のフラストレーションを解消する6つの実証済み方法

腐食故障解析のフラストレーションを解消する6つの実証済み方法

以下のような状況に遭遇したことはありませんか? 製品のコンポーネントが破損した、または製造ラインが不良品を生産しており、故障の根本原因を特定したい。これには故障モードと故障メカニズムの決定、および金属に冶金的欠陥があったかどうかの判断が必要です。そこで冶金試験室にサンプルを送りレポートを受け取ったが、必要な情報が含まれていなかった、またはレポート内の情報をどう活用すべきかわからなかった。

これらの問題を防ぎ、故障の根本原因を特定する可能性を高めるためにできることがあります。この記事では、冶金試験室と連携して、故障の根本原因を特定するために必要な情報を得る可能性を高め、試験室との協働をポジティブな経験にする方法について説明します。(根本原因特定の別例:モニカ・ショビエールによるCUIの根本原因入門)

ステップ1:見積もり依頼前にサンプルと背景情報を提供する

サンプルを目視検査する機会がなく、故障状況に関する情報も得られない状態では、冶金学者が故障解析に必要なコストと時間を正確に見積もるのは困難です。故障のタイプとクライアントが必要とする情報は、どの分析が必要かを決定する要因です。また、サンプルのサイズと形状、サンプルを構成する材料は、分析に必要な準備と、必要なすべての分析が実行可能かどうかに影響します。

ステップ2:実施する分析を選択する

多くの人にとって、冶金故障解析技術は謎です。走査型電子顕微鏡や冶金組織検査が必要なのか? 多くの人は、故障解析のためにサンプルを提出する際、何を依頼すべきかわかりません。

最善の策は、故障に関する詳細な背景情報を冶金学者に提供し、故障モードと故障メカニズムの特定を依頼することです。また、故障に寄与した可能性のある冶金的欠陥があったかどうかの判断も依頼します。冶金的欠陥には、仕様を満たさなかった、または用途に適していなかった合金組成、微細組織、引張特性、硬度が含まれます。(腐食が果たす役割については:腐食が材料の引張強度と延性に与える影響を参照)

必要な情報を得るために必要な分析を、故障解析実施者に選ばせましょう。まず冶金学者の意見を聞かずに、特定の方向へ誘導しようとするのは避けるべきです。クライアントが要請した情報を提供したが、故障やその原因の完全な理解には至らなかった冶金試験室のレポートを見てきました。多くの試験室はクライアントの要請通りに動きます。冶金学者に過度な方向付けをして制約をかけないのが最善です。

また、可能であれば故障の根本原因特定も依頼しましょう。ただし、これが可能かどうかは多くの場合、あなたが提供できる背景情報に依存します。

ステップ3:製造・組立問題の場合は分析用サンプルを送る

製造または組立の問題の場合、仕様を満たすコンポーネントやサブアセンブリのサンプルを、仕様を満たさないサンプルと一緒に送付します。必要であれば、「良品」サンプルの分析結果を比較に使用できます。また、「良品」サンプルで冶金検査がこれまで一度も実施されていない場合、その結果は「良品」サンプルが実際に冶金的に安定しているかどうかの検証に役立ちます。

ステップ4:レポートが理解できない場合は助けを求める

変態オーステナイトとは? ディンプル破壊や劈開破壊とは? 粒界析出物とは? 正直に言いましょう——冶金学者には独自の言語があります。彼らには十分通じます。残念ながら、多くのレポートには翻訳者が必要です。レポートを読んだら、冶金学者に電話してレポートを一緒に確認してもらいましょう。結果とその意味を説明してもらいます。ちなみに、分析と結果がまだ冶金学者の記憶に新しいうちに、レポート受領後すぐにこれを行いましょう。

ステップ5:冶金学者が故障の根本原因を特定できると期待しない

故障モードとメカニズムを特定できたと仮定しても、故障の根本原因を突き止める必要があります。

故障について十分な背景情報を提供していれば、冶金学者が根本原因を特定できる可能性があります。しかし多くの場合、特に製造・組立故障では、故障に至る状況について更なる情報収集が必要です。ときに故障解析から得られた情報が、追加情報を探すべき方向を示してくれます。(根本原因特定に多大な調査を要した故障例:フリント水危機における腐食の役割を参照)

ステップ6:冶金学者をあなたのエンジニアリングチームの一員のように扱う

一緒に仕事をして心地よい冶金学者を見つけ、彼らをチームの一員のように扱いましょう。故障に関する会議に招待してください。彼らが参加から得る情報は、必要な分析、分析すべきサンプル、そしておそらく故障の根本原因を特定する上で大きな助けとなります。冶金学者を闇に置きすぎることが多すぎますが、これは故障解析と根本原因分析のプロセスを遅らせる可能性があります。覚えておいてください、この人は専門家なのです。

成功する故障解析の姿

成功する故障解析は、故障の根本原因にたどり着く情報を得られます。この記事のアドバイスに従うことで、必要な情報を得る可能性が高まり、プロセスがよりフラストレーションの少ないものになります(故障解析が楽しくなるかもしれません——もし故障解析が楽しめるとすれば)。


本記事と画像は以前、 https://www.imetllc.com/preventing-failure-analysis-frustration/ に掲載されていました。許可を得て再掲載。Copyright Industrial Metallurgists, LLC.

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