エポキシ樹脂 ТO200 (EP-CF)
ТО200 (EP-CF) は、高い耐熱性、強度、加工性を兼ね備えた独自の特性を持つ 2 液性エポキシ炭素繊維強化樹脂です。含浸温度は20~25℃です。後硬化と組み合わせた柔軟な硬化モードにより、最低硬化温度で必要な耐熱性を実現できます。次の機能とプロパティを示します:
プロパティ
メカニカル
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
---|---|---|---|
圧縮弾性率 | 23.0℃ | 59MPa | ASTM D695 |
圧縮強度 | 23.0℃ | 602MPa | ASTM D6641 |
弾性率 | 23.0℃ | 61GPa | ASTM D3039 |
せん断弾性率、G₁₂ | 23.0℃ | 3.34GPa | ASTM D5379 |
せん断強度、τ₁₂ | 23.0℃ | 113MPa | |
せん断強度、τ₁₃ | 25.0℃ | 65MPa | ASTM D2344 |
80.0℃ | 48MPa | ASTM D2344 | |
120.0℃ | 34MPa | ASTM D2344 | |
引張強さ | 23.0℃ | 814MPa | ASTM D3039 |
技術的特性
プロパティ | ||
---|---|---|
応用分野 | 使用温度が最大 180°C の複合金型に使用されます。 | |
処理履歴 | テスト用のサンプルは、TO200 樹脂とカーボン ファブリック 22502 (ツイル 2x2、200 g/m2、3K、3.95 GPa) に基づく真空注入によって得られました。 | |
処理方法 | コンポーネント A と B を 25°C で 1:0.4388 の重量比で完全に混合します。自動混合装置を使用し、真空下で混合することをお勧めします。 20 ~ 25°C、圧力 10 mbar 以下で 15 ~ 30 分間激しく混合して樹脂を脱気します。真空バッグを組み立てます。リーク テストを実行します。真空損失率は 1 分あたり 1 mbar を超えてはなりません。バッグ内の残圧は 10 mbar を超えてはなりません。 2 番目の真空バッグを組み立てます。同じ条件で 2 番目の真空バッグのリーク テストを実行します。推奨含浸温度は 25°C です。補強材を真空バッグに入れて 60 ~ 80°C で少なくとも 1 時間または 25°C で 6 時間予備乾燥することをお勧めします。金型の温度を 20 ~ 30°C に維持し、注入プロセスを開始します。含浸が完了したら、樹脂の投入口を閉じ、25 ~ 40°C で少なくとも 30 分間、内袋からの排出を続けます。内袋からの排出口を閉じます。ゲル化するまで外側の真空バッグからの排出を続けます (25 °C で約 24 時間)。 48 ~ 72 時間後、金型からパーツを取り出し、二次硬化できます。二次硬化:温度を 5°C/h の速度で 80°C まで上げ、次に 10-15°C/h の速度で 180°C まで上げ、1 時間放置します (または、写真と同じステップ モードを使用)。 CFRP の最高の機械的特性は、80 ~ 120°C の温度で達成されます。高温で硬化すると、CFRP の機械的特性がわずかに低下しますが、耐熱性が高くなります。 |
複合材料