不織布：イノベーション、用途、現代プラスチック産業向けマスターバッチソリューション

射出成形は、ボトルキャップや保存容器などの日常的なアイテムを含む、プラスチック部品を大量に迅速に製造するための実証済みの方法です。このプロセスは、繰り返し可能なコンポーネント、特定の耐薬品性、厳格な機械的および性能要件を伴うジョブに最適です。 実際、「射出成形」という用語は、インサート成形やオーバーモールドなど、いくつかの異なる技術を包含する包括的な用語と考えることができます。これら2つのプロセスは一部の点で似ていますが、重要な違いがあり、異なる技術的考慮事項を伴います。 インサート成形は、サイクルの間にインサートを金型にロードするプロセスで、溶融熱可塑性樹脂がインサートを包み込み、その周りで

レーザー切断は、レーザーと呼ばれる高度に集光されたコヒーレント光の流れを用いて材料を切断する非伝統的な加工法です。切断プロセス中に材料が連続的に除去される減算プロセスであり、気化、溶融、化学的アブレーション、制御されたクラック伝播によって達成されます。 レーザー光学系はCNC（コンピュータ数値制御）によってデジタル制御されるため、直径5ミクロンという微小な穴あけも可能です。また、材料に残留応力を生じさせないため、デリケートで脆い材料の切断にも適しています。 レーザー切断の仕組み レーザー切断機はCNC工作機械と似ていますが、高出力レーザーを使用します。レーザーはCNCと光学装置を通じて材料

材料選定後、3Dプリントプラスチック部品を迅速に製造 カスタムメーカーと仕事をする魅力は、あなたのユニークな設計を想像通りに実現できるよう、フルレンジの材料と生産方法へのアクセスがあることです。しかし、時間が重要なとき、あなたの目標を達成するための信頼できる材料への迅速な意思決定は不可欠です。 「さあ、やろう」プロジェクトを合理化するのを助けるために、最も人気のある材料とその信頼できる特性のリストをまとめました。 最も人気のあるプラスチック3Dプリンティング材料10選 FDM® 技術 ABS-M30™ ABS-M30は、コンセプトモデリング、機能プロトタイピング、製造工具、

特定の用途に最適な材料を選ぶのは、多数の変数と要件に依存する複雑な決定になることがあります。この選択を容易にするため、当社ウェブサイトに新しい高度検索エンジンを開発しました。ほぼ40の特性（機械的、電気的、光学的、熱的、物理化学的...）でフィルタリングし、必要な特徴を満たす完璧な材料を見つけられます。 検索を実行すると、左カラムにさまざまな利用可能なフィルターが表示されます。一部のオプションは特定の特性を持つ材料をフィルタリングし、他のオプションでは希望する材料が満たす値の範囲を選択できます。各特性の詳細な説明はこの用語集で確認できます。 検索で得られる材料の値と特性は概算であり、拘束力は