銅タングステン接触材料の準備方法
銅タングステンコンタクト材料の準備方法
タングステンのため 融点が高く、耐アーク性が高く、銅は電気伝導性と熱伝導性に優れているため、銅-タングステン 接触材料は、優れた耐アーク腐食性と電気および熱伝導性を備えており、SF6高電圧回路ブレーカーで広く使用されています。この記事では、銅タングステン接触材料の準備方法を詳しく見ていきましょう。 。
銅タングステン接触材料の新しい準備方法の具体的な手順は次のとおりです。
ステップ1. タングステンパウダーを取ります 、高純度ニッケルボール、および水を入れ、ボールミルに入れてボールミルを作ります。
ステップ2.ボールミル粉砕後に得られたタングステン粉末を乾燥、焼きなまし、成形、予備焼結し、銅シート浸透処理を行って銅-タングステン接触材料を取得します。
ここで、高純度ニッケルボールとタングステン粉末の重量比は4〜10：1です。水の投与量は、1kgのタングステン粉末1kgあたり120〜150mlの水です。;ボールミル粉砕時間は12〜48時間です。
特定の時間のボールミル粉砕の特定の比率に従って、タングステン粉末、高純度ニッケルボール、および水をボールミルに入れる理由：
一方で、ボールミル粉砕プロセス中に、ボールミル粉砕によって高純度ニッケルボールから失われたニッケルを添加剤としてタングステン粉末に直接添加することができます。ボールミル粉砕と添加剤の添加を同時に行うことができます。さらに、粉砕時間が上記の範囲に制限されている場合、得られた接触材料中のニッケルは、タングステン粉末の総重量の正確に0.1〜1.0％を占めます。
一方、タングステン粒子の硬度は高純度ニッケル球よりもはるかに高いため、タングステン粉末とニッケル球は完全に接触して接地され、高純度ニッケル球からのボール研削により失われたニッケルは、タングステン粒子の表面に均一にコーティングできるため、タングステン骨格の焼結効果を効果的に向上させるという目的を達成します。
この準備方法に関する注意：
1。不純物の混入を減らすために、ニッケル球の純度は99.9％以上、直径はφ6〜φ30mmである必要があります。
2。銅シートは浸透ステップに配置する必要があり、タングステン粉末と銅シートの量と比率は、準備する銅-タングステン接触材料に応じて計算できます。
銅タングステン接触材料の調製方法の利点は次のとおりです。
ニッケルパウダー ボールミル粉砕中に自動的に添加することができ、ニッケル粉末をタングステン粉末に均一に分散させることができるため、得られた銅-タングステン接触は均一な金属組織構造を持ち、優れた耐アーク侵食性と高温機械的強度を備えています。
>結論
記事をお読みいただきありがとうございます。銅タングステン接触材料の準備方法をよりよく理解するのに役立つことを願っています。 。 銅タングステン合金について詳しく知りたい場合 またはその他の高融点金属および合金については、高度な高融点金属（ARM）にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。
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