チタン合金の化学ミリングプロセス

1。部品の表面洗浄

チタンの表面のクリーニング また、チタン合金部品は、有機溶剤を染み込ませた綿布でこすったり、アルカリ洗浄したりするなど、従来の方法を採用していることがよくあります。表面に酸化物のスケールや異物が存在する場合は、ピクルスまたは電解エッチングで除去する必要があります。

このプロセスは非常に重要です。洗浄が不十分な場合、次の工程で塗布する保護コーティングの密着性が低下し、不均一な腐食も発生します。

2。保護層のコーティング

優れた接着性、耐熱性、耐食性に加えて、認定された保護コーティングには、剥離性能、安定した液体形態、費用対効果など、他の優れた特性も必要です。 。

現在、国内外のチタン合金の化学ミリングに使用されている保護層は、通常、ポリヘキセンベースの樹脂とスチレンブタジエンゴムです。保護層をコーティングする方法には、ブラッシング、ディッピング、スプレー、注入、および電気泳動コーティングが含まれます。

3。彫刻

化学ミリングの前に、チタンおよびチタン合金部品のミリングが必要な部品の保護層を除去する必要があります。このプロセスは彫刻と呼ばれます。

彫刻では、スコアリングナイフを使用して、腐食部分を定義する等高線に沿って保護層を切断し、不要な保護層を除去します。化学ミリング位置を正確に定義するには、特別に準備されたテンプレートを使用する必要があります。

線を引いた後、テンプレートを取り除き、フライス盤で削る必要のある部分の保護層をはがします。このプロセスはピーリングと呼ばれます。剥がすときは、保護層の端を傷つけないでください。同時に、フライス盤の表面の保護層を洗浄する必要があります。認定されていない部品がある場合は、修理する必要があります。

4。化学的腐食または溶解

このプロセスは、チタン合金の化学ミリングで最も重要なプロセスです。均一な腐食が必要であり、部品の機械的特性に影響を与えません。腐食中は、小さな穴の形成や粗い表面の形成を防ぐ必要があります。同時に、材料の水素脆化を防ぐために、水素吸収量を減らすことに注意を払う必要があります。

チタン合金の粉砕液は酸性溶液であり、一般的なものはフッ化水素酸タイプ、フッ化水素酸-硝酸タイプ、およびフッ化水素酸-クロム酸タイプです。その中でも、フッ化水素酸-硝酸溶液の腐食速度は比較的速く、粉砕の均一性は比較的良好です。

5。保護層を中和、すすぎ、除去する

粉砕した部品を取り出し、灰汁に入れて中和し、きれいな水ですすぎ、酸化物の鱗をはがします。

チタン合金の化学ミリングプロセスは、操作が簡単で便利です。これにより、作業効率が向上し、製品の品質が保証されます。欠点は、現在のケミカルミリングソリューションが環境を汚染することですが、それでもさらに改善が必要です。

結論

記事をお読みいただきありがとうございます。チタン合金の化学ミリングをより深く理解するのに役立つことを願っています。 。チタン合金について詳しく知りたい場合は、高融点金属（ARM）にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。

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