製造業におけるパンチングとは？
パンチングは、製造業で広く使用されている金属加工プロセスです。工作物に穴をあけることから「打ち抜き」と呼ばれています。手動または機械を使用して実行できますが、後者は、厚くて硬い金属に強制的に穴をあけることができるため、好まれます。ピンチとその仕組みの詳細については、読み続けてください。
パンチの基本
製造会社が金属ワークピースに 1 つまたは複数の穴を作成する必要がある場合、パンチングを実行することがあります。パンチングは、金属ワークピースに穴を開ける簡単で効果的な方法です。ワークピースは、パンチング ツール (通常はタングステン カーバイドなどの優れた強度を持つ類似の金属製) と金型の間で位置合わせされます。
所定の位置にあると、パンチングツールがワークピースに押し込まれ、金型と同じ形状でワークピースから金属片が除去されます。円形ダイスを使用すると、ワークピースに円形の穴ができます。三角ダイスを使用した場合、ワークピースには三角形の穴があります。とにかく、パンチは常にダイスと同じ形の穴を作ります。
パンチのやり方
以前は、パンチングは手作業で行われていました。ハンド パンチング ツールはまだ利用可能であり、一部の企業や個人ではまだ使用されていますが、ほとんどのパンチングは現在、機械を使用して行われています。油圧を動力とする機械は、パンチングツールをワークピースに押し込み、ワークピースに押し込みます。パンチング プレスの下には、希望の穴形状のダイ ブロックがあります。パンチング プレスがワークピースを押し込むと、金型の形をした穴が残ります。
パンチの利点
パンチングは、同様のプロセスよりも独自の利点があるため、製造業界で人気のある金属加工プロセスです。ウィキペディアによると、これは金属加工品に穴を開けるための最も費用対効果の高いプロセスです。第二に、パンチングはさまざまな形状の穴を作成できます。製造会社が特定の形状の穴を必要とする場合、その形状の金型を使用するだけで済みます。第三に、パンチングは信じられないほど高速なプロセスであり、1 回のパンチングがわずか数秒で行われます。
金属製ワークピースで最も一般的に使用されますが、プラスチック製ワークピースでもパンチングを実行できます。プロセスはほぼ同じで、パンチングツールとダイを使用してプラスチックワークピースに穴をあける必要があります.通常、組み立ての最終段階でワークピースから余分なプラスチックを取り除くために使用されます。
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