プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.79g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 形状 密度 2.83g/cm³ AA基準 ロッド メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.73g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.82g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.72g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.75g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.81g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.81g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

追加サービス: 切り抜き、図面のパーツ プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.82g/cm³ O AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 200

銀白色の硬い貴金属素材であるロジウム (Rh) は、軽いプラチナ金属 (密度約 12 g/cm³) に属します。 Rhはイリジウムなどのコンパクトな形の酸に耐性がありますが、王水や濃硫酸には細かく分散して溶解します。高い表面温度で酸素と反応します（対照的に、ルテニウムとオスミウムは揮発性酸化物を形成します）。加工性は純度に大きく依存します。純粋なロジウムは、真っ赤な熱で鍛造することができ、転がしたり引っ張ったりすることができます。この材料は、高い熱伝導率と電気伝導率を特徴としています。用途:ロジウムは、プラチナとパラジウムを除く他のプラチナ金属よりも実用的に重要です。自動車の排気触媒では、主に

銀白色の硬い貴金属素材であるロジウム (Rh) は、軽いプラチナ金属 (密度約 12 g/cm³) に属します。 Rhはイリジウムなどのコンパクトな形の酸に耐性がありますが、王水や濃硫酸には細かく分散して溶解します。高い表面温度で酸素と反応します（対照的に、ルテニウムとオスミウムは揮発性酸化物を形成します）。加工性は純度に大きく依存します。純粋なロジウムは、真っ赤な熱で鍛造することができ、転がしたり引っ張ったりすることができます。この材料は、高い熱伝導率と電気伝導率を特徴としています。用途:ロジウムは、プラチナとパラジウムを除く他のプラチナ金属よりも実用的に重要です。自動車の排気触媒では、主に

ジュエリー合金 Pt/W950 または Pt950/W50 用のプラチナ タングステン材料 PtW5、または Pt95W5 または Pt5W は、スパーク プラグの電極材料、スイッチ接点 (スイッチおよびリレーのような長寿命の高 AC 負荷用の接点材料) として使用されます。 PtIr5、ただし DC 負荷または主電源同期スイッチング瞬時の AC 負荷用)。 DC回路を切り替える場合、PtW5には、一方の接点から他方の接点への小さな面積の材料移動という追加の利点があります。これらは、長い寿命が必要な場合に、ライン同期スイッチング瞬時 (12V を超える電圧で 100mA を超える電流) を伴う

プラチナ-タングステン合金 PtW10、または Pt90W10 または 90Pt10W が接点材料として使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 21.3g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 250GPa 伸び 20.0℃ 23% 硬さ、ビッカース 20.0℃ 250 [-] ポアソン比 23.0℃ 0.39 [-] プラチナの典型 せん断弾性率 20.0℃ 89GPa

プラチナ-タングステン合金 PtW10、または Pt90W10 または 90Pt10W が接点材料として使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 21.3g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 250GPa 伸び 20.0℃ 3% 硬さ、ビッカース 20.0℃ 410 [-] ポアソン比 23.0℃ 0.39 [-] プラチナの典型 せん断弾性率 20.0℃ 89GPa 引

金スズ材料の AuSn20、Au80Sn20 または 80Au20Sn は、金ベースの軟ろう合金です。軟質はんだは液相線温度が 450 °C 未満であるという特徴があります。従来の SnPb 軟質はんだの特性が必要な要件を満たさない場合は、高貴金属を含む特別な軟質はんだが常に使用されます。これは、エレクトロニクスとマイクロエレクトロニクスのさまざまな分野に当てはまります。金ベースの特殊軟ろうは、かなりの強度値が特徴です。同時に、これらの材料の塑性伸びはほとんど無視できます。 AuSn20 は u になります。 a.機械的耐久性、耐食性に優れたはんだ材料として、セラミック IC ハウジングのハー

金ベースのはんだ合金。軟質はんだは、液相線温度が 450°C 未満であるという特徴があります。従来のSnPb軟質はんだの特性が必要な要件を満たさない場合、高貴金属含有特殊軟質はんだが常に使用されます。これは、エレクトロニクスとマイクロエレクトロニクスのさまざまな分野に当てはまります。金ベースの特殊軟ろうは、かなりの強度値が特徴です。同時に、これらの材料の塑性伸びはほとんど無視できます。 AuSi (1... 3%) は、Si 半導体チップを基板 (銅またはメタライズド セラミックス) にはんだ付けするための導入材料です。特殊なはんだ材料 AuSi3 を使用すると、Si チップをシステム キャリ

金ベースの真空ろう付け合金。金ろう付け合金は、高い耐食性と優れた機械的安定性を特徴としています。それらは、タービン構造、エンジン構造、原子力技術、および宇宙技術で使用されています。多くの場合、合金 AuNi18 はそれ自体が証明されています。ろう付け接合部の特別な信頼性により、最高 800°C までの金ろう付け合金の高い耐酸化性と強度、低い硬度、良好な成形性、良好な湿潤性と流動特性、積極的な媒体に対する大気条件下での高い耐食性、および低い浸食傾向が保証されます。この材料は、真空硬質はんだ (はんだ付け範囲 950 ～ 1000°C) として使用されます (タービン構造、送信管、航空宇宙、エンジ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.79g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.72g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 値 関連規格 密度 2.78g/cm³ AA基準 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 サーマル プロ