素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuNi18Zn27、マット。 No.CW410Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn27、マットに。 No. 2.0742、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精

スチール 42CrMoS4 は、高い耐摩耗性と優れたコア品質、および加工性の向上 (クランクシャフト、ピニオン、バランス シャフトなど) を備えた、車両、エンジン、および機械工学における高負荷部品に適しています。スチールは、静的および動的負荷に対して高い比抵抗を示します。最低適用温度 -40°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率

スチール 42CrMoS4 は、高い耐摩耗性と優れたコア品質、および加工性の向上 (クランクシャフト、ピニオン、バランス シャフトなど) を備えた、車両、エンジン、および機械工学における高負荷部品に適しています。スチールは、静的および動的負荷に対して高い比抵抗を示します。最低適用温度 -40°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率

マークCu-OF、マット。 CW008Aは無酸素・脱酸剤無銅です。同等のDINマークOFCu、マットに。いいえ 2.0040 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 適用:材料は耐水素性があり、非常に高い熱伝導性と電気伝導性を示します。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:電気工学、電子工学、真空技術、およびあらゆる種類の半製品の製造に適した用途最高の電気伝導度が必要な場合の部品。 DIN EN

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

スチール C55R は、車両製造、エンジン、機械工学 (ギア ホイール、シャフト、ピニオンなど) で一定の​​強度品質を維持しながら、加工性の向上が必要な部品に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃ 1

スチール C50R は、車両製造、エンジンおよび機械工学における強度特性を維持しながら加工性を向上させる必要がある部品 (トランスミッション部品、ギア ホイールなど) に適しています。光沢鋼製品として、光沢鋼製品として、光沢鋼、ストレート鋼、さまざまな形状で使用されます。条件 (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa

CuZn5 (CW500L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。 CuZn5 は良好な導電性と耐大気腐食性を備えており、エナメル加工に最適です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好この材料は、電気工学の設置部品、緩衝棒、金属製品、宝石および時計産業で使用されます。電解スズめっきストリップの場合、DIN EN 14436 :2004 では、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、