ポリマックスTPE、プレミアムエレクトロニクス向け優れた耐久性の独自TPEコンパウンド発表

電子部品を接合したいがどこから始めればいいかわからない方へ。熱伝導接着剤（サーマルアドヒーシブ）が正解です。特殊フィラー配合で高い接合強度を発揮し、電子部品からの放熱と微細隙間充填の両方を実現します。 WellPCBが長期的な活用に向け本記事を作成。用途例と熱伝導グリス（サーマルペースト）との違いを理解いただけます。 熱伝導接着剤とは？ 発熱電子部品を接合し、硬化後に放熱させる接着剤。熱応力を軽減し、電子部品を安定動作させます。優れた熱伝導接着剤は銀や黒鉛を含有、通常は合成エポキシ樹脂に無機フィラーを増強。シリコーン、金属酸化物、金属、セラミック等も配合可能。高耐久、優れた金属接着性、良好な

エンジニアは、より燃費が良く、より強くて軽く、より速く飛び、より遠くへ飛べる製品を設計・製造するための終わりなき探求を続けている。ミッションパラメータは、最初の熱気球や翼を持った航空機と本質的に変わらない。変わったのは、これらの崇高な目標を達成するための製造技術と材料だ。 例えば、今日の多くの航空機部品は先進ポリマーとカーボンファイバー複合材で作られている。これらの超軽量材料により、強度を犠牲にすることなくコンポーネント重量を削減できる。インコネルやハステロイのような超合金も同様のメリットを提供するため、ガスタービンエンジンやその他の飛行に不可欠なコンポーネントに採用されている。両者とも、航

適切な精密鋳造・加工会社を選んでコンポーネントを製造するには、アプリケーションのニーズ、予算、市場投入期限を理解することが必要です。もう一つの重要な要因は、必要とされる生産プロセスのタイプです。インベストメント鋳造、砂型鋳造、CNC精密加工などから選択できます。インベストメント鋳造がお客様のコンポーネントに適しているか判断する際、以下の要素を考慮してください。 試作、少量〜大量生産 インベストメント鋳造は、コンポーネントのワックスパターンを作成し、その周りにセラミックシェルを構築して金型を作ります。その後ワックスを金型から溶かし出し、溶融金属を流し込んで部品を作ります。インベストメント鋳造は、

熱可塑性エラストマー（TPE）と熱硬化性エラストマーの違い、および各種TPEのうちどれが特定のパーツに最適かについて質問を受けることがあります。熱可塑性で作られたパーツと熱硬化性で作られたパーツの最も根本的な違いは、パーツ形成時に起こる化学反応に関係しています。 鍵は「結合」…化学結合 熱可塑性エラストマー（TPE）と熱硬化性エラストマーは、分子同士の結合様式が異なります。もう一つの違いは、TPEは従来の射出成形機で加工できる点です。樹脂を融点以上に加熱し、成形して形状を作り、金型で冷却固化させて最終形状にします。 一方、液状シリコーンゴム（LSR）などの熱硬化性エラストマーは、より低温で成形