MCAM、金属置換向け新高強度カーボンファイバーサーモプラスチックを発表

三菱ケミカルホールディングスグループの事業部門であるMCAMは、医療、石油・ガス、航空宇宙、自動車、レクリエーション市場向けに調整された新レジン処方で構造用サーモプラスチックポートフォリオを拡充しました。2年前に立ち上げられたMCAMは、ガラスマットサーモプラスチックコンポジットのスペシャリストであるスイスのクアドラントAGと、射出成形業者からコンパウンダーに転身しカーボンファイバーサーモプラスチック「キロンマックス（KyronMax）」で知られるパイパープラスチックス社の専門知識を統合しています。

キロンマックスファミリーは、MCAM独自のショートカーボンファイバー技術を活用し、利用可能な最強の成形可能ポリマーを提供、構造部品における鋼材のシームレスな置換を可能にします。「高耐熱エンジニアリングサーモプラスチックから始め、その後ポリプロピレン、ナイロン、ポリカーボネートなど汎用グレードへ拡大しました」と、MCAMテクノロジーディレクターのデイブ・ウィルキンソン氏。「ナイロン66で市場最高性能が必要なら、またはポリカーボネートで優れた強度が必要なら、提供可能です。限られたソリューションを押し付けるのではなく、各顧客の正確な仕様を満たすことが目標です。」

MCAMの研究は引張強度を60,000 psi（414 MPa）まで押し上げました。これは業界では稀に見るベンチマークです。これらのコンパウンドは使いやすさと優れた射出成形性を備えて設計されています。ウィルキンソン氏は、自動車OEMの軽量化とサステナビリティプログラムにおける金属置換需要の高まりを指摘。「部品が軽くなれば車両燃費が向上し、大幅なCO₂削減につながります。」

単なる高強度にとどまらず、キロンマックス技術は金属の機械的性能を保持しながら熱可塑性加工のメリットを付与した、高度に複雑な部品の製造をサポートします。

MCAMイノベーションの中核は、100,000平方フィートの北米R&Dテクノロジーセンターです。以前の4施設を統合した垂直統合オペレーションです。「スプールから完成部品まで、カーボンファイバーを一貫処理——チョッピング、コンパウンディング、成形、機械加工——すべて一カ所で行い、原材料、成形品、または中間形態での納入にも柔軟に対応します」とウィルキンソン氏。

20〜700トンの12台の射出成形機を備え、幅広い部品サイズと複雑さに対応。MCAMのグローバルテクニカルセンターネットワークにより、金型を地域間で移管可能で、世界中で一貫した品質と迅速な市場投入を保証します。

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