構造用BMIレジン SB332 (BMI-CF)
SB332 は、使用温度が最大 200°C の高温複合部品用に開発された、1 液型の低粘度ビスマレイミド注入炭素繊維強化樹脂です。この樹脂は、含浸および成形温度 (120°C で 100 cP) での粘度が低いという特徴があり、気孔率の低い CFRP を得ることができます。 190 °C での予備硬化により、プラスチック モデルから複合ツールを取り外すことができます。 230°С での二次硬化により、最大 200° までの複合部品の使用温度が提供されます。次の機能とプロパティを示します:
プロパティ
メカニカル
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
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圧縮弾性率 | 23.0℃ | 57MPa | ASTM D695 |
圧縮強度 | 23.0℃ | 797MPa | ASTM D6641 |
弾性率 | 23.0℃ | 62GPa | ASTM D3039 |
せん断強度、τ₁₂ | 23.0℃ | 102MPa | |
せん断強度、τ₁₃ | 23.0℃ | 84MPa | ASTM D2344 |
引張強さ | 23.0℃ | 853MPa | ASTM D3039 |
技術的特性
プロパティ | ||
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応用分野 | 複合材料用樹脂 | |
処理履歴 | テスト用のサンプルは、SB332 樹脂とカーボン ファブリック (CF) 22508 (サテン 8H、200 g/m2、3K、3.95 GPa) に基づく真空注入によって得られました。 | |
処理方法 | 真空バッグを組み立てます。リーク テストを実行します。真空低下の速度は、1 分あたり 1 mbar を超えてはなりません。バッグ内の残圧は 10 mbar を超えてはなりません。 2 番目の真空バッグを組み立て、真空フィルムの層の間にエアウィーブ素材を入れます。 2 番目の真空バッグのリーク テストを実行します。バッグ内の残圧は 10 mbar を超えてはなりません。 100 ~ 120°C、10 mbar 以下の圧力で 20 ~ 30 分間脱気します。脱気の間、樹脂を激しく攪拌する必要があります。ツールを 120 ~ 130°C まで加熱します。レジンディスペンサーの温度を 120°C に維持し、注入プロセスを開始します。バッグの含浸が完了したら、樹脂の投入口を閉じますが、少なくとも 30 分間内バッグからの排出を続けます。次に、内袋からの排出口を閉じます。硬化プロセスが終了するまで、外側の真空バッグを維持します。温度を 2°C/min の速度で 160°C まで上げます。 160°C で 3 時間保持し、2°C/min の速度で 190°C まで加熱し、190°C で 3 時間保持します。 160℃にさらすことなく190℃まで加熱することは、副資材や型材が耐えられる条件であれば可能です。パーツを取り外す前に、金型を 5°C/min 以下の速度で少なくとも 90°C まで冷却します。二次硬化は工具なしで実行できます。 2℃/分の速度で180℃まで加熱し、180℃から230℃まで、0.5℃/分の速度で190℃まで加熱し、230℃で5時間放置する。 5°C/分より速く冷却しないでください。真空の測定には、絶対圧力センサーの使用をお勧めします。 |
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