フォスター、SKFPのOrevac 18300Mを北米医療機器市場向けに独占販売

プラスチック加工企業Ensinger GmbH（ドイツ・ヌフリンゲン）は、同社のドイツ・ハムサイトで最近ポリマー粉砕機を稼働させ、垂直統合範囲を拡張することで、複合材製造能力を拡大しています。新機械で粉砕可能な熱可塑性ポリマーの範囲は、ポリプロピレン（PP）、ポリアミド6（PA6）、ポリカーボネート（PC）などのエンジニアリングプラスチックから、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、ポリエチレンイミン（PEI）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）などの高性能プラスチックまで及びます。厳しい公差で粉砕されたポリマー材料は、先進熱可塑性複合材の厳しい要求と高い需要を満たすとされています。 こ

今よりもさらに、病院と医療施設は患者の健康と安全を改善するために最高の医療機器に依存しています。このため、製品設計者は熱硬化性ポリウレタンのような、正確な性能と品質要件を満たす革新的な材料を求めることがよくあります。この多用途材料は、キャストまたは反応射出成形（RIM）プロセスを通じて無限の設計柔軟性を可能にし、カスタム製品とコンポーネントを生産します。以下は、熱硬化性ポリウレタンが市場をリードする医療機器の設計にいかに創造的に使用されたかのいくつかの例です。 モバイルイメージング 問題：モバイルイメージングシステムプロバイダーが、繰り返し発生する機械故障の改善のためにMPCに相談しました。

耐久性と信頼性に優れ、FDA基準を満たす医療グレードのコンポーネントを製造する方法の一つが、医療用射出成形です。このプロセスは、数え切れないほどの利点を提供するため、最先端医療機器の製造における定番手順となっています。 最高の実験室施設と医療機器、最高品質の仕上げで作られているのは、間違いなく医療用プラスチック成形プロセスです。この手順の良い点は、コスト効率が良く、例外的な精度と一貫性で納品できることです。さらに、生産量が多く、傑作レベルの構築が必要な場合に役立ちます。 このプロセスの成果レベルを考えると、FDAの医療試作開発承認プロセスとして機能しているのも不思議ではありません。ここでは、こ

ポストコロナ時代において、一般の健康意識が高まり続け、医療・健康業界が逆風の中でも成長を続け、世界的な医療機器需要が急速に拡大しています。Evaluated Med Techの調査によると、世界の医療機器市場規模は2019年に4,519億米ドルに達しました。2024年までに6,000億米ドルに近づくと予測されており、世界市場には大きな開発ポテンシャルがあります。 精密加工が医療業界に与える影響 精密加工はほぼすべての業界に多くのメリットをもたらし、それぞれのニッチ分野へのアプローチを完全に変えました。自動化から航空、製造業まで。精密加工の恩恵を最も受けている重要な業界の一つが医療業界です。精