FRPプロファイルが革新的住宅建築を支える：コスト効率と美観を両立したテラスバルコニー構造

マルタの海辺の町セント・ジュリアンズにある住宅複合施設「ラグナ・ポルト・マソ」において、大型のテラスバルコニーが大規模な海水プールの上に張り出し、それを取り囲む形で設置されています。これらを支える構造材として、ガラス繊維強化プラスチック（FRP）プロファイルが採用されました。

厳しい環境下での高性能要求

クライアントは、マルタの伝統的建築材料とともに革新的材料を用いたモダンな建築デザインを実現したいと考えていました。この設計には、塩分環境下での高い機械的性能と耐薬品性が求められます。金属が高度に腐食するこの環境で、これらの要求に加え、構造メンテナンスコスト削減の可能性が、クライアントをFRPプロファイル採用へと導きました。

M.M. S.r.l.による設計・製造

15のテラスはそれぞれ異なるサイズと形状を持ち、FRP部品メーカーM.M. S.r.l.（イタリア・ウーディネ）の社内技術部門が設計しました。1977年創業以来、同社は2つの2,000平方メートル工場で3,000社以上の世界中の顧客向けに部品を設計・製造してきました。ラグナ・ポルト・マソのテラスには、同社のC200、I200、H200ガラス繊維強化ポリエステル樹脂ビームを使用し、ステンレス鋼アングルブラケットとプレートで接合しました。

薄型・合理化された構造設計

各テラスのFRPビームは通常、わずか2〜3本のコンクリート柱で支えられます。仕上げコンクリートスラブの厚み制約により、同一平面上の主桁と副桁を組み合わせた解決策が必要でした。例えば、主荷重ビームを片側をコンクリートスラブ上、もう片側を柱上の張り出し部分に配置。さらにこれら主ビームの端部に直交するもう1本のビームを固定し、副フレームを支持させます。ビームの本数と方向は各テラスの不規則な形状に応じて変化します。十分なコンクリートスラブと柱支持がないテラスでは、構造をできるだけ薄く合理化するため、より長いビームとステンレス鋼接続プレートが必要となりました。設計段階では熱荷重も考慮されました。

プロファイルの軽量性、材料の加工性がもたらす柔軟性、ボルト接合のシンプルさにより、構造体・金物キットのプレハブ化と現場での迅速な施工が可能となり、テラス1つあたり2日未満で完了しました。建築的・工学的両面から、優れた最終結果はFRPがより一般的な伝統的材料に対して持つ利点を実証しています。「これは建設の未来へのまた一歩です」とM.M. S.r.l. CEOエマニュエル・モランディーニ氏は述べ、「土木・建築分野でFRPの使用が増加していることがそれを証明しています」と付け加えました。

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