MikrosamがUD-CCM研究用のATPマシンを提供
デラウェア大学の複合材料センター(UD-CCM、ニューアーク、デラウェア、米国)は、統合された自動テープを提供するために、ミクロサム(プリレプ、マケドニア)とその米国の代表的な複合オートメーションLLC(ケープコーラル、フロリダ、米国)を選択しましたドライテープ、サーモセットテープ、熱可塑性テープを自動的に配置するための配置(ATP)マシン。
UD-CCMマシンの機器仕様には、薄いものから標準的な層の厚さのテープ(幅1インチまで)の配置、その場での温度制御とサーマルカメラフィードバックを備えたレーザーおよび赤外線(IR)加熱、および製造を可能にする水平軸が含まれます。長さ10フィートまでの実物大のプロトタイプ。
UD-CCMのシステムは、プロトタイピング、材料、およびプロセス評価のために2020年夏に利用可能になります。
Mikrosamによると、新しい装置により、UD-CCMは一次構造をレート生産で研究および開発できるようになり、初期の研究では、NASAとの現在のプロジェクトをサポートするための薄い層の材料の配置を評価します。
たとえば、UD-CCMの成形用調整可能ユニバーサル原料(TuFF)材料は、4年間の国防高等研究計画局(DARPA)プログラムの下で開発され、JEC World 2019で導入されましたが、軽量の操縦可能なテープオプションとして設計されています。重量が重要なアプリケーションの剛性の変動を可能にし、航空宇宙および自動車部品の成形に合わせたブランク形成を可能にし、生産性を向上させます。
Mikrosamは、UD-CCMを米国の主要な学術パートナーとして指定しました。ATPマシンの提供に加えて、Mikrosamは、新しい材料ソリューションの開発、現場でのプロセス制御、パス/配置を対象とした研究開発のためのオープンソフトウェアおよびハードウェアアクセスも提供しています。最適化。
UD-CCMは、1980年代にレーザーベースの熱可塑性ATPを調査したパイオニアでした。 UD-CCMの複合材料製造研究の長い歴史には、熱硬化性および熱可塑性フィラメントの巻き取りとテープの配置、乾式プリフォームの注入、プロセスモデル、センサー、制御システムの開発が含まれます。
統合されたモジュール式のアップグレード可能なATPワークセルとして設計されたMikrosamの8軸ロボット自動ファイバー配置(AFP)マシンは、乾燥/熱硬化性および熱可塑性テープの自動化された正確な配置が可能です。
「熱可塑性および熱硬化性複合材料の自動レイアップの市場では、新しい技術や用途の探索に最大限の活用を確保するための柔軟な機器が必要です」と、MikrosamのセールスマネージャーであるDimitarBogdanoskiは述べています。
Composite Automation LLCは、Mikrosamの独占的パートナーとして4年目を迎え、現在、高度な複合構造の製造のための10の多様な技術を代表する複合材料の北米市場全体で完全に代表されています。
樹脂