未来の工場への道：コラボレーションが鍵

産業製造は戦略から生産まで協働の営みだ。マテリアライズは長年の社内専門知識と、顧客と提携し複雑なプロジェクトを成功させてきた実績を持つ。

2019年2月、業界団体AgoriaとSirrisがマテリアライズを「未来の工場」に認定。この栄誉には、スマートでネットワーク化された生産システムから人間中心のワークフロー、包括的な環境管理まで、7つの重要な変革の習得が求められた。

各分野での進歩は称賛に値するが、これらのブレークスルーを可能にした単一の触媒は「コラボレーション」だ。最先端技術もチームワークなしでは機能しない。だからこそマテリアライズは共創をソリューションの核に置く。

共創とコラボレーションの違い

成功するパートナーシップには明確な役割定義が不可欠。マテリアライズではコラボレーションと共創を区別する。コラボレーションが顧客目標の達成を支援するのに対し、共創は境界を押し広げ、新たな課題に取り組む。

マテリアライズイノベーションマネージャーのスヴェン・ヘルマンスはこう説明する。「共創は単なる協働ではない。問題解決だ。共通の目標、共通の課題があるときだけ起こる。プロセス最適化であれ製品開発であれ、共創はそれをより良くするアプローチだ。」

30年以上の積層造形経験を持つマテリアライズが共創イニシアチブを主導する。我々の3Dプリント専門知識とクライアントの業界洞察を融合し、そうでなければ到達不能なソリューションを解き放つ。

複雑な問題に単純な解決策はない。前向きで長期的な戦略が必要だ。そんな場合、マテリアライズは標準サポートを超えて伴走する。

デジタル工場はソフトウェアとハードウェアの両方に依存するが、多くの組織はこれら資産を最大活用するノウハウを欠く。マテリアライズのアドバイザリーサービス「Mindware」は、戦略的3Dプリント専門知識を貴社のイノベーションスタックに注入し、そのギャップを埋める。

昨年の調査では、製造業者の41%が専門知識不足を3Dプリント統合の主要障壁と認識。スヴェン・ヘルマンスは、積層造形が真に価値をもたらすかを判断することが不可欠であり、楽観的憶測に頼るべきではないと強調する。

Mindwareは公平で戦略的なガイダンスを提供し、AM導入時の不確実性とリスクを低減する。ワークフロー最適化ソフトウェア、スケーリング助言、大胆な設計を実現するパートナーなど、どんなニーズにもMindwareが目標を明確化し、高価値・低リスクのロードマップを構築する。

「プロセス最適化であれ製品開発であれ、共創はそれをより良くするアプローチだ。」
— スヴェン・ヘルマンス、イノベーションマネージャー、マテリアライズ

マテリアライズのエキスパートは技術スタッフとCレベル幹部の双方と密接に協働し、あらゆる課題を完全に理解し、適応性のある長期ソリューションで対応する。「Mindwareは接着剤の役割を果たす……」とスヴェンは説明する。

コラボレーションと共創はマテリアライズの文化とMindwareのアプローチに根付いている。企業ニーズを深く理解することで、AM導入の全旅程を導くオーダーメイドのロードマップを作成する。

マテリアライズの共創モデルはパートナーシップ中心で、タイムラインに関わらず顧客のあらゆる目標を支援する。Mindwareはこれらの協働を有機的で相互利益のある長期関係へと昇華させる。

AM導入の道は孤独ではない。ワークショップ、コンサルティング、反復試作を通じ、目標達成とその後のマテリアライズからの期待値理解までクライアントを支援する。自社生産経験がサービスと技術を継続的に洗練させる。

企業は積層造形をますます受け入れている。特にCOVID-19などの地球的危機が従来システムの限界を露呈し、将来に備えたデジタル生産の価値を浮き彫りにしたからだ。

30年にわたる社内機械・材料・設計専門知識が、AMを効率的、信頼性高く、意義深く、スケーラブルにする方法を教えてくれた。我々は完全にネットワーク化されたスマートなデジタル工場を構築し、真の製造エコシステムを形成した。

マテリアライズは模範を示す。人間中心の倫理と絶え間ない協働——社内外問わず——が、3Dプリントを合理化するソフトウェアツール群の活用を駆動し、要求の厳しい業界で最高水準を満たせるよう企業を支援する。

「未来の工場」ステータス獲得はゴールではない。継続的イノベーションと、より健康で持続可能な世界に貢献する変革的ソリューション提供への継続的責任を意味する。

この旅にご参加いただきたい。協働により、イノベーションの境界を押し広げ、不可能を現実に変えられる。

3Dプリント