Stratasys、Fortus FDMシステム向けASAプラスチックを10色に拡充

生活に不可欠なプラスチック産業 プラスチック産業は国内最重要産業の一つ。食品容器、安全装置、子供の玩具、パティオ家具など、プラスチックは生活の隅々に。この需要がPlastech CorporationとThe Oakwood Groupをディアボーン・ミシガンで支えています。 Plastech Corporation：射出成形ロボットで安定吐出と高速化 全米に顧客を持つカスタム射出成形サービス。射出成形ロボット自動化で材料吐出の一貫性向上とプロセス高速化を実現。 The Oakwood Group：多面的なロボット活用 マテリアルハンドリング（プレステンド、アンロード、梱包、パレタイズ）に加え

ASAは、1970年にBASFが商品名Luran Sで創製した、ABSに類似した非晶質熱可塑性テルポリマー材料だ。構造レベルでの両者の違いは、ASAがアクリルエラストマーを使用するのに対し、ABSはブタジエンエラストマーを使用する点にある。 ASAは、長期間屋外の雨、寒冷、海水にさらされても外観と耐衝撃性を維持するため、エンジニアリングプラスチックと呼ばれる。だからこそ、日常生活で見かけ使用する多くの製品に採用されている：住宅部品（屋根材）、電気設備（接続ボックス）、自動車部品（フロントグリル）、玩具、屋外用構造要素（パイプ、建設プロファイル）など多数。 ASAフィラメントの3Dプリントへの応

前回の記事でPETGとPLAを比較したテーマに続き、ここではPETG、ABS、ASAの違いと類似点を示す。 PETGとABSは、FDM/FFF方式3Dプリント分野で最も消費される材料グループ**に属し、前者は強度とプリント容易性のバランス、後者は長年の産業界での実績による。ASAは**より多くの消費者を惹きつけ**ており、特に高い機械的・環境的耐性を必要とするユーザーに人気だ。 ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、あらゆる種類のハウジングや外部部品**を作る際の産業界におけるプラスチックの代名詞だ。通常、継続的な操作を前提としている。ABSは**硬度**、特定化学薬品への耐性、

3Dプリントの世界では、あらゆるタイプのパーツと仕上げの製造可能性を拡大し、業界の進化を支援するニーズが高まっています。今回は、FDM 3Dプリンターで造形したパーツのクロムメッキについて紹介します。 PC-ABSのような新材料の登場は、FDM 3Dプリントに革命をもたらしました。それは高い機械的特性と過酷な環境への耐性を持つだけでなく、優れたクロムメッキ表面を得るために最も使用されるプラスチックの一つだからです。プラスチックパーツのクロムメッキは、装飾的または非機能的なパーツを作るために用いられ、クロムメッキ金属と同一の仕上げを示しながら、はるかに軽量で低コストです。 画像1：Polym