Stratasys FDM水溶性材料で犠牲工具法を革新

従来工法では均一断面の基本形状は容易でも、中空内部や複雑形状の製造は困難です。犠牲工具法なら形状・材料完全性を妥協せず実現可能です。 犠牲工具法は、溶解性材料で工具を造形し、それを用いて複雑構造を形成する技術です。任意のアンダーカットを持つ複雑・中空構造を滑らかな内面で、多様な材料で製造できます。主に熱溶解積層法（FDM）で実施し、高精度・高再現性を発揮します。 犠牲工具法の仕組み 工具設計と最終部品設計の二部構成で進めます。両者は表裏一体で、犠牲工具は最終部品の内部を埋める形状です。工具を先に造形し、溶解時の流体流れを促進する余裕を持たせます。 工具造形後、最終部品を外側から被せ、表面仕

FFF 3Dプリントの、他の付加製造技術と比較した主な制限の一つは、プリントされる各層の領域が、以前にプリントされた層によって支えられている必要があることです。これは、部品のどの部分であっても、45°を超えるオーバーハングや10mmを超えるブリッジにはサポート構造が必要であることを意味します。 シングルエクストルーダーFFF 3Dプリンターでは、サポート構造生成の唯一の選択肢は部品と同じプリント材料を使用することです。これらのサポートはプリント完了後に機械的に除去する必要があり、低密度構造でサポートを作成し、サポートと部品の間に分離層を設けるなど、除去を容易にする様々な戦略が用いられます。これ

3Dプリントの恩恵を受けるユーザーが増える中、フィラメントメーカーは標準プラスチック（PLA、ABS、PETG等）の代替となる革新的で独自性のある材料の開発に注力しています。 代替フィラメントの2分類 標準フィラメントでは得られない特定の特性・機能を持つもの 造形物に独自の外観・仕上げを与えるもの 多くはベースポリマー（多くはPLA）に繊維や粉末を配合した複合材料です。ここでは、基本的なFDMプリンターでも使える5つの革新的フィラメントを紹介します。 1. 金属フィラメント──焼結で「本物の金属」に 従来の金属調フィラメント（金属粉5〜40%）は見た目のみでしたが、The Virtua

FDM造形で最も重要なのがビルドプレートへの密着です。造形開始・初層・造形中は十分な密着が必要ですが、完了後は容易に取り外せる必要があります。材料・プリンター特性により密着不良が起こり、造形失敗の主因となります。 密着剤の種類とMagigooの優位性 スプレー・霧吹き・液体等がありますが、スプレーはファン等に付着し故障原因になり得ます。Magigooは専用アプリケーター付き液体で、塗布が容易で密着性能に優れます。 材料別ラインナップ：Original（PLA/ABS/PETG）、PP、PPGF、PC、PA、Flex（柔軟材）、HT（高温材）、Pro Metal（BASF金属フィラメント対応）