3Dプリントがアジャイルマニュファクチャリングを促進する3つの方法

アジャイルマニュファクチャリングの最初の定義 Googleに用語を入力すると、次のようになります。

コストと品質を管理しながら、顧客のニーズと市場の変化に迅速に対応できるようにするためのプロセス、ツール、トレーニングを作成した組織に適用される用語。

あなたはすでにかなり無駄のない、意地悪な製造機械であり、途方もない出力と最小限のオーバーヘッドを備えているかもしれません。もしそうなら、さらに良くなる方法があるのでしょうか？確かにそこにあるとあなたに言うためにここにいます。

製造業の基本原則は、企業が市場の需要を満たすためにできるだけ多くの製品を生産することを要求します。もちろん、成功するためには、出力を迅速に処理し、既存の製品を変更したり、新しい製品を作成したり、競合他社を打ち負かして市場に勝ち抜くことができる必要があります。ここCADimensionsで非常に多くのメーカーとビジネスを行っていることに気付いたのは、ほとんどすべての人が同じ基本的な問題点に苦しんでいるということです。 3Dプリントでさらにもっとできる大きなものを3つ紹介します。 あなたのビジネスに機敏です。

1）非常に迅速な設計変更と実装

溶融堆積モデリング（FDM）とPolyJetの両方の3D印刷の利点は、同時に複数のデザインであっても、さまざまなデザインをすばやく作成できることです。目標が強度と耐久性、高解像度と幅広い色のバリエーション、またはその両方であるかどうかに応じて、3D印刷を使用すると、これまでになく高速にプロトタイプを作成できます。これで、すばやく失敗し、より速く成功することができます。

「絵は千の言葉に値する」ということわざを聞いたことがありますか？さて、GEアプライアンスが資金提供する製品作成コミュニティであるFirstBuildの人々は、3D印刷について、「プロトタイプは1000回の会議に値する」とコメントしています。

2）機械加工された製造補助具の必要性を減らします

アディティブマニュファクチャリングでは、その名前が示すように、従来のまたはサブトラクティブではなく、材料を結合してパーツを作成します。 製造。もちろん、部品を作成するために材料の断片を取り除く必要があります。後者の場合、無駄な材料が多く、使用している材料によってはコストが急騰する可能性があります（木材または鋼、まだ材料を無駄にしているため、お金がかかります）。 AMを使用すると、真のジャストインタイム（JIT）製造が可能になり、プロセスを完全に制御して、必要なときに必要なものを正確に作成できます。使用している材料は必要な量だけなので、無駄な材料はほとんどありません。

3D印刷に懐疑的で、熱可塑性樹脂やフォトポリマー樹脂は、金属製の現在の製造補助具の許容誤差を満たすほど強力ではないと考えている場合は、この質問を自問してください。そもそもこれらのエイズが金属である必要がある理由はありますか？私たちの仕事の中には、「これまでのやり方」であったために、数千から数万の機械加工金属補助具を浪費する多くの施設があります。それは事実だと確信していますが、時代は変わりつつあり、テクノロジーの進歩と飛躍的に速いビジネススピードがこれまでに見られなかったこの時代では、同じくらい速く、アジャイルである必要があります。 物理的に可能な限り。これは、施設周辺の金属部品をプラスチック部品に簡単に交換する可能性があります。あなたの懸念が強さであるならば、FDMの領域で私達は数千psiに耐えることができる材料さえ持っています。

3）労働率を下げる

最後に、3Dプリントを使用することで大幅に節約された時間については、重要なポイントがあります。 Piper Aircraftは、「通常のCNCプログラムの作成に4時間かかるのに対し、FDMパーツを10分でプログラムできる」と記録に残しており、従業員の数時間を他の仕事やビジネスの問題点に集中する時間を確保しています。これが意味するのは、工場労働者、設計者、エンジニア、さらにはプロジェクトマネージャーのより最適化された労働力です。今では、時間と労力を、以前はもっと面倒な作業に費やされていたために集中できなかった、より差し迫った問題に振り向けることができます。

ボルチモアに本拠を置く砂型鋳造会社のDankoArlingtonの場合、FDMは2台のStratasysマシンのみを使用して15のパターンメーカーの作業を行うことができました。 FDMは、従来のパターン作成方法の5〜10倍の出力を出すために、非常に小さなチームを必要としました。ビデオで説明されているように、パターン作成のスキルはそのままでは不足しているため、FDMはビジネスのスリム化を支援しただけでなく、実際にそれを節約しました。 FDMがプロセスに与える影響により、貢献しているすべてのメンバーは、古いプロセスが無効であったために以前は対処できなかった他のボトルネックに多くの時間を費やすことができました。別の例であるThogusは、5S効率戦略などの労働率の削減に加えて、さまざまな用途にFDMを使用した射出成形会社です。

タグ：3Dプリンター、アジャイルマニュファクチャリング、デザイン変更、リーン、Stratasys