Wärtsilä、世界初のCE認証取得3Dプリントリフティングツールで革新

3Dプリンターの分類 3Dプリンティングは試作・特定最終用途部品の最適製造法。技術選択によりコスト効率・価値が大きく変わります。ISO/ASTM 52900（2015年制定）で7つのプロセスカテゴリーに標準化されています。 7つの造形方式カテゴリー 槽光重合（バットポリマライゼーション）：液体光重合性レジンを光で硬化 材料押出し（マテリアルエクストルージョン）：溶融熱可塑性フィラメントを加熱ノズルから堆積 粉末床溶融結合（パウダーベッドフュージョン/PBF）：高エネルギー源で粉末粒子を融着 材料ジェッティング：液体光重合性融着剤滴を粉末床に堆積し光硬化 バインダージェッティング：液体バイン

はじめに 3Dプリント経験を積めば、造形物の不具合対応にも慣れ、「第六感」で原因と解決策が分かるようになります。まだトラブルシューティング力を養成中の方のために、本記事を用意しました。 初層に発生するリップル（波打ち・うねり）の主要原因と解決策を解説します。詳細は後述しますが、要点は以下の通りです。 初層リップルの主因：初層高さ/フロー不適、ノズルがベッドに近すぎる、ベッドレベリング不備、造形速度過高、初層でレイヤーファンがON。 解決策：適切なベッドレベリング、初層速度低減、ライン幅正確設定、初層高さ調整。さらに自動ベッドレベリングセンサー導入やメッシュレベリング実施も有効です。 初層リッ

自動化を導入した製造業者たちの物語：なぜ導入したか、結果はどうだったか——そして新たな「ドロイド」導入を検討している他社へのアドバイス 新しいピックアップトラックを買うとき、古くなったトローリングモーターの替えを探すとき、先月オープンしたタイ料理店が美味しいかどうか迷うとき——これらと無数の購買シチュエーションにおいて、最高のアドバイスはしばしば、それらの製品を購入した顧客や、その怪しげな料理を食べた客に話を聞くことです。彼らの経験はどうだったか？ 良いサービスを受けられ、製品が要件を満たしたか？ おそらく最も重要なのは、「彼らはまたそれを買うか？」です。 ロボットでも同じことが言えます。特に

著名エンジニア、カイ・パーシー氏が3Dプリントフィラメントの新たな壁を打ち破り、FDM 3Dプリント用初の反射フィラメントを開発しました。リフレクターオーレイフィラメントは、光の再帰反射の原理を利用して作られています。 この半柔軟性ポリマーと数百万個の微小反射粒子の組み合わせにより、暗い環境下で光を反射する能力が飛躍的に高まります。 これら数百万個の反射粒子がフィラメント外表面に点を形成し、プリント後も同様に、リフレクターオーレイで作られたパーツに直接光が当たると、入射角に関わらず光の波面が光源方向へ反射されます。 この効果は、光ビームの伝播が容易な暗い環境で最大化されます。1990年代、カ