3Dプリンターへの投資：あなたのお金に見合う価値はあるか？

はい！3Dプリンターへの投資は良い投資です。創造力を活かせば、花鉢から低コスト部品プロトタイプまで、3Dプリンターで様々なものをプリントできます。
オープンソース3Dプリンターを趣味で使って物作りするのは簡単だと気づくでしょう。

3Dプリンターは、この新技術を通じて多様なアイテムを作る選択肢を与えてくれます。欲しいものを作る際、買うためにお金を使う代わりに、自分で作れます。

従来、プラスチックで何かを作るには企業やメーカーに依頼し、法外な金額を請求されていました。今なら自宅で低価格、わずか数時間で3Dプリントできます。

したがって3Dプリンターは依然として価値ある投資です。なぜ3Dプリンターに投資すべきか、詳細な記事を読み進めてください。

なぜ3Dプリンターに投資すべきか？

1. 創造性の向上

3Dプリンターの使用は、あなたの創造性の限界を学び、試すことを可能にします。

古い課題への新しい解決策を見つけ、常に変化し成長する新技術分野に参加することです。

3Dプリンターを使用することは、個人の創造性を育む上で不可欠です。子供の設計における想像力を高め、それをプリントして使用する方法になり得ます。

業界関係者は3Dプリンターが創造性を高め、その限界を大きく広げたことを評価しています。ほぼ何でもプリントできるからです。例えば、花鉢の装飾、シャンデリア内装。壊れた取っ手や欠損パーツの修復にプリントが必要な場合もあります。

3Dプリンターは、多くの投資家が ostensibly プラスチック製品の製造コストを削減できるユーティリティかつコスト効率の良いツールとなり得ます。

2. 子供の教育

研究によれば、子供がタスクを遂行し、物理的アイテムに手を触れて学ぶことは、単に読むだけより記憶保持能力を高めます。

3Dプリンターを使えば、子供は原子や惑星など複雑な概念を説明するモデルをプリントできます。パズルやツールなどシンプルなものをプリントし、問題解決スキルを促進することもできます。

3Dモデルは、オブジェクト製造に参加できることで子供が抽象的モデルを把握するのを助けます。オブジェクト製造への参加は、追加の学習と創造性を刺激します。

3. 3Dプリントは環境的に持続可能になり得る

積層造形（アディティブマニュファクチャリング）

製品開発プロセスで積層造形を使用すると、他の製造方法より少ないプラスチックフィラメントで済みます。

3Dプリント業界は、多様な製品を製造する製品・サービス提供企業で構成されます。3Dプリンターはデジタル設計から物理オブジェクトを作成します。

3Dプリントプロセスは、粉末または液体形態の薄いプラスチック材料層を積み重ねます。層は最終的に冷却され、望む物理オブジェクトを形成します。

積層造形は輸送コスト削減と、包装などの使い捨て廃棄物の排除にも役立ちます。そうでなければ注文していたアイテムを3Dプリントすれば、配送燃料を節約し排出ガスを削減。排出減は環境インパクト低減を意味します。

廃プラスチックを含む3Dプリントフィラメントを利用したり、可能な限りフィラメントをリサイクルしたりすることもできます。

プリントプロセスの成功を確実にする、多数の環境・ユーザーフレンドリーな3Dプリント材料が存在します。広く入手可能なヘンプ、大豆、海藻、木材、繊維、ココナッツと牡蠣から作られたフィラメントなどが含まれます。

産業製造

3D積層造形は自動車産業のほとんどのプロセスを占めています。トヨタのような市場リーダーを含むいくつかのセクターは、積層造形が自動車製造にいかに広く適用されているかの一例です。

複数業界の企業が、これら新技術を用いて交換部品を修正し、不必要なコストを削減しています。

4. 楽しい

3Dユーザーとして、3Dプリンターで多くのエキサイティングなことができます。3D愛好家はアクションフィギュア、チェス盤、テーブルトップゲーム、クロスボウルを3Dプリントストックの一部として作成しています。

コスト効率の良い機器の調査や、最も人気でユーザーフレンドリーなCADソフトウェアの調査から多くの喜びを得られます。

新しいことを学ぶことも心を刺激し、関わる創造性レベルが脳の快楽中枢に報酬を与えるエンドルフィン（幸せホルモン）の放出を促します。

家族や友人をこの趣味に招待してください。あなたが愛する何かのオブジェクトを作るか、彼らの選択に従い、プリントでイメージを現実にしながら共有してください。

5. 時間と金銭の節約

家具やツールなど必須アイテムの壊れたパーツ修理はかなり高額になります。企業からスペアパーツを注文する必要があるかもしれません。時には世界中の3社以上から見積もりを取りコスト削減を図ります。

ヨーロッパや日本など極東諸国にある企業からアイテム購入するコストを考えると、高価な投資になります。

予測不能な為替レート、高額な送料は長期的に多くの顧客を悩ませます。したがって、3Dプリンターのメリットにより、壊れたアイテム修理のこの高価なルートから自分を守れます。

3Dモデル技術を使用すれば、最小コストで壊れたアイテムを修理でき、時間も節約、3Dプリントは数時間で完了します。

6. 収入を得る

「副業」をお探しですか？ 3Dプリントはあなたにとって大きなビジネスになるかもしれません。3Dプリントが教育的で報酬があり楽しい一方で、賢くお金を稼ぐ方法にもなり得ます。

3Dプリント技術が投資家を惹きつける理由

3Dプリントは産業製造の真のゲームチェンジャーとして浮上しました。3Dプリント技術の進歩は、世界中で資金提供に関心を持つ投資家の莫大な関心を呼び起こしました。

投資家の魅力は、プロトタイピング、ツーリング、最終製品など多数の製造活動に技術を適用できることに起因します。

現時点で3Dプリントは、12兆ドルに達する米国の巨大製造業予算の無視できる割合しか占めていません。しかし、これは投資家とファンダーが積層造形に指数関数的な巨大ポテンシャルを見出し、信頼と資金を託すのを止めません。

積層造形業界は大規模な復活を経験しており、これら技術進歩は企業投資家とよく共鳴します。投資家は3Dプリントへの信頼と資金提供が価値ある取り組みであると信じています。

航空宇宙、自動車、医療製造など要求の厳しい高付加価値産業が、デスクトップと産業用の両方を導入し、プラスチック材料と金属をプリントしています。これら要求の厳しい産業でのハイレベル3Dプリントは、投資家とファンダーへの主要な魅力となっています。世界中ですでに3Dプリント住宅が存在します。

高いビジネス評価、着実に増加する投資、将来有望なビジネスが、投資家を3Dプリント技術とそれを採用する企業へ引き寄せています。

他の趣味への3Dプリント活用

ホビイストとして、3Dプリント技術を他の多くの方法で応用できます。

• アイデアの迅速な開発

アプリでアイデアを作成、設計、描画するには数日〜数週間かかります。したがって、過去には楽しい経験ではありませんでした。しかし3Dプリントにより、未来は明るく、3Dプリントは生活を永遠に変えました。

3Dプリンターがあれば、同じ日に設計とプロトタイプ生産が可能で、新しい体験を提供します。プロトタイプ作成のために数日待つ必要はありません。常にアイデアを試し、最高のプロトタイプを得るためその日のうちに再調整できます。

• 小さなパーツの交換

ホビイストが語る最もストレスフルな経験の一つは、小さな壊れたパーツの交換・修理にかかる労力と時間でした。しかし、3Dプリントの出現がこれを好転させました。

今では、コンピューターで交換パーツの設計を読み込み、交換品をプリントアウトできます。小さな、または見つけにくい壊れたパーツの交換が短時間でより効率的になります。

• 強度と機能の設計テスト

3Dモデル設計を繰り返しテストし、まさに望むものが何かを正確に把握するメリットがあります。

残念ながら、図面と3Dモデリングだけでは起こり得る生産課題を示せません。設計とプロトタイプ生産を行うときのみこの課題を解決できます。プロトタイプがあれば、推測ではなくオブジェクトについて情報に基づいた判断ができます。

• リアルタイム生産

3Dプリントはホビイストにエキサイティングな選択肢を提供します。最も興味深いのはリアルタイムでのオブジェクト生産です。チームとして、3Dプリントで設計に取り組めます。

完了したらプロトタイプをプリントし、新製品公開前に望む変更を加えられます。これら全プロセスを単一のリアルタイムセッションで実行可能です。

• 廃盤パーツの交換

廃盤オブジェクトや機械の小さなパーツが壊れると、これまでにないストレスフルな経験になります。インターネットで何時間も可能な交換品を探しても無駄です。

3Dプリント技術は解決策を提供します。コンピューターで交換品を設計しプリントするだけで済みます。

従来製造方法

従来製造プロセスは減法製造（サブトラクティブマニュファクチャリング）を使用します。これは積層造形法と完全に対照的です。

従来製造法に関連する減法製造プロセスは、望む形状を作るために材料ブロックを削り取ることを含みます。プラスチック材料層を加えて選択オブジェクトを形成する積層造形法からの脱却です。

減法プロセスの優れた例は、木材を適切な形状に切るときです。望む形状を達成するために木材の塊を除去しなければなりません。

従来製造プロセスは、積層造形プロセスと比較して相応のデメリットを持ちます。

複雑パーツの製造コストは従来製造プロセスで高いままです。対照的に、積層造形プロセスでは低コストです。

切削くず形態の副産物として大量の材料廃棄物が従来製造では常態です。しかし積層造形はプラスチック材料の面から最小限の廃棄物で済みます。

積層プロセスは製品カスタマイズの利点をもたらしました。同時に、従来製造プロセスは大量生産のみ可能で、同一だが非カスタマイズ製品しか生産できません。

積層製造法は製造装置を分散化し、製品製造がエンドユーザーに近い場所で起こることを保証します。一方、従来製造プロセスは製造装置を大規模工場に集中させ、物流コストを増大させます。

3Dプリントは高価な趣味か？

「高価」という用語は異なる3Dプリントホビイストで主観的ですが、財務に関する個人データを考慮することは重要です。しかし、3Dプリント歴史を見れば、3Dプリントがより安価になったと結論付けられます。

最初の3Dプリンターは約10万ドルでした。今では、50年経ってエントリーレベル3Dプリンターがわずか200ドルで入手可能です。したがって、安価と見なせます。

もう一つのコスト考慮は、必須3Dプリント保護具を購入したいときに来ます。

結論

3Dプリンターへの投資は相当な熟考と計画を喚起します。 この記事は、この課題をナビゲートし、3Dプリンターと急成長する3Dプリント業界について情報に基づいた決定を下すために使用できる包括的ガイドとして機能します。

投資理由、3Dプリント方法、3Dプリンターコスト、積層と従来製造プロセスの違いから、このガイドは役立つでしょう。