PETG vs PLA:3Dプリントのための詳細比較

前回の記事のテーマに続き、以下にPETGとPLAの違いと類似点を挙げる。
PLAとPETGは、そのプリント容易性、良好な結果、豊富な色展開により、3Dプリントの世界で最も一般的な材料の2つだ。
PLA(ポリ乳酸)は、低い取り扱い温度(エクストルーダー180〜210℃、ベース0〜50℃)、低熱収縮、プリント時の無臭により3Dプリントに理想的なポリマーだ。これらすべてに加え、生分解性で非常に安価なため、PLAがFDM/FFF方式3Dプリントの世界で最も消費されている材料なのは驚くに値しない。
PLAとPETGは多くの類似特性を示し、通常PETGが優位だ。機械面では、PETGは弾性率がPLAよりはるかに優れているが、欠点としてPETGはより容易に擦り傷がつく。耐熱性では、コポリエステルが80℃を達成し、ABS(100℃)より低いが、大半のPLA(60℃)より高い。後処理では、PLAの方がシンプルだ。塗装ならアクリル絵の具を選べばよく、接着ならシアノアクリレート系接着剤(PrintGlue)を選べばよい。一方、PETGの後処理は依然として複雑なプロセスだ。屋外用部品を作る場合、PETGは日光、雨、寒冷に対する耐性が高いが、PLA製部品を防水するPlastimperm F10のようなソリューションも存在する。サポート付き複雑部品のプリントでは、層間接着が強いためサポート除去が困難なPETGより、PLAの方が通常容易だ。解決策として水溶性サポート材(Mowiflex 3D 2000など)の使用がある。ほとんどのPETGカラーは高い透明度を持ち、多くの場合プラスだが、同じ色コードを常に得るのは難しい。一方、PLAではRALおよびPantoneの同一色コードを問題なく取得可能だ。

画像1:CPE GH100の高い透明性。出典:Fillamentum
これら2材料のプリント特性に関して、すべての3Dプリンターユーザーが知る通り、PLAは最も使いやすい材料だ。PLAもPETGも、何らかの接着剤(3DLac、DimaFix、PrintaFix、Magigoo...)の助けを借りて冷却ベースでプリント可能だが、特にPETGで大型部品を造形する場合は加熱ベース(60〜80℃)の使用を推奨する。PEIベースをお持ちの場合、PETGの密着を低減するためPVAまたはMagigoo接着剤を塗布するよう細心の注意を払う必要がある。これを行わない場合、プリント部品取り外し時にPEIシートが破損する可能性が高い。PETGの密度(1.27g/cm³)がPLA(1.24g/cm³)より高いため、PLA設定からノズルとベースの距離を増やすことを推奨する。この余分なスペースにより、初層が均一になり、密着が過度にならず、部品取り外し時の問題を防止できる。同様に、サポートとベース部品の距離も増やす必要がある。プリント温度の面では、PETGはより高いが、現在の市場の大半の3Dプリンターで許容可能な値を必要とする(エクストルーダー240〜260℃、ベース50〜80℃)。
PLAプレミアム
PLAベーシック
CPE HG100
PETG
以上すべてからわかるように、PETGは、よりタフな部品と良好な品質基準で3Dプリントの世界を前進させたいユーザーにとって、PLAの明確な代替材料だ。
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