Aquasys 180 の高度なフィラメントの可溶性サポートとしての成功例

プラスチック材料は、標準プラスチック、エンジニアリング プラスチック、高度なプラスチックの 3 つのグループに分類できます。

先端プラスチックはPAEKとして知られています (ポリアリール エーテル エーテル ケトン)、機械的特性を保持しながら高温に耐える半結晶性プラスチック。

画像 1:プラスチック分類ピラミッド。出典:Filament2print.

PAEK ファミリーには、PEEK、PEKK、PEI の 3 つのタイプがあります。 、すべて高い化学的および機械的耐性と高温可燃性を備えています。 これら 3 つの材料の中で、PEI は寸法安定性が高く、機械的特性を変えることなく高い耐熱性を提供します。

PEI 射出成形など、熱抵抗と高圧値が必須のアプリケーションでよく使用されます。 3D プリントで射出成形金型を作成すると、製造コストが削減され、試作プロセスが高速化されるため、結果をより迅速かつ簡単に作成できます。この活動で際立っているフィラメントの 1 つが Ultem 1010 です。

Ultem 1010 などのフィラメントを 3D プリントするには、印刷温度が 400℃以上に達する産業用 3D プリンターを使用する必要があります。 、少なくとも 150 ℃ の温床温度と少なくとも 80 ℃ のチャンバー温度。

数年前は、パーツのプロトタイプをわずか数時間で、並外れた仕上げと品質で再現できるとは考えにくいものでした。 3D プリントの工業生産プロセスへの統合は、生産量に関する既存の制限と、使用する技術材料の不足により、ゆっくりと進んでいます。今日、FDM 3D プリントは業界で不可欠なツールであり、この製造方法の知識とスキルを拡大したいユーザーなら誰でも利用できます。

産業用の FDM 3D プリント パーツの製造では、多くの場合、複雑な形状のパーツを製造する必要があります。 オーバーハングまたは急な角度の領域をサポートするためのサポート構造が必要になる場合があります。サポート付きのパーツを 3D プリントする場合、同じ造形材料を使用できます。これらのサポートは、3D プリント プロセスの完了後に取り外す必要があります。このような場合、最終部品を損傷する可能性があるため、除去する際には注意が必要です。 同様に、サポート構造が除去された後、可能な限り均一な表面を得るために、パーツの表面に余分な材料を残さないように後処理を実行する必要があります。

画像 2:3D プリントされたタービンにサポート材を使用した場合と使用しない場合。出典:無限物質解。

複雑な形状の部品の FDM 3D プリント プロセスを容易にするために、PLA、PETG、ABS などのさまざまな材料と互換性のあるさまざまな可溶性サポート材料が開発されています (D-リモネンなどの物質または水中のいずれか)。ただし、有効ではありません。印刷温度が高いため、PEEK、PEKK、PEI Ultem などの高度なフィラメントと組み合わせて使用​​できます。

Infinite material solutions は、2018 年に設立されたアメリカの会社で、FFF 3D プリント用の革新的な材料の開発に専念しています。 . 2020 年 11 月 Infinite material solutions は、高温に耐えるように設計された可溶性支持材料である AquaSys 180 を発売します。

画像 3:AquaSys 180 を使用した 3D プリント プロセス。出典:Infinite material solutions.

AquaSys 180 は、先進材料と互換性のある最初の可溶性サポート材料です。 AQUASYS 180 の耐熱性により、このフィラメントは、PEEK、PEKK、 ULTEM または PPSU 、産業部門に設計の自由度と柔軟性を提供します。

Infinite material solutions などのメーカーの研究と、AquaSys 180 などの新しい高度な製品を開発しようとする彼らの意欲のおかげで、産業部門は FDM 3D 印刷を使用した部品の製造に利用できるリソースがますます増えています。