3Dプリントでサンゴ礁再生──香港大学が開発したテラコッタ製「種付けタイル」

ジュエリー製造は常に伝統的なプロセスであり、さまざまな技術的進歩に支えられてきました。今日まで、ジュエリー業界にこれほど大きな影響を与えた技術的進歩は、3Dプリントまたは積層造形以外にありません。 コンテンポラリージュエリーの到来により、実験と革新が主役となり、ジュエリー製造に使用される材料の範囲が大幅に拡大しました。貴金属と宝石だけでなく、プラスチックや繊維などの材料が使用され始め、金属パーツに統合されたり、主要材料として使用されたりしています。 ジュエリーモデリング：CAD-CAMプログラム ジュエリーの世界における3Dプリントは、従来の設計・製造プロセスに固有の多くの制限を克服することを

3Dプリントファッションはドレスからアクセサリー、靴まで多岐にわたります。3Dプリントはファッション業界において画期的な変化をもたらし、その応用は近年増加しています。 3Dモデリングと付加製造はクリエイティブプロセスに多くの利点をもたらし、試作と最終部品製造の両方に使用されています。金型なしで複雑な形状を作成できる能力により、他のプロセスでは実現不可能な高度に複雑な要素の製造が可能になります。 しかし、ファッション業界向け3Dプリントには依然として一定の制限があり、これらの3Dプリント作品の多くがランウェイやキャットウォークでの使用に制限されることがよくあります。 3Dプリントで見られる主な要

パイプがひび割れや破損を自動的に自己修復し、服が天候やユーザーの活動に合わせて変化し、家具が自動組み立てし、義肢が成長に適応する——これらは4Dプリンティング技術が実現を目指す、ほんの一部の応用例です。 画像1：形状を変化させる4Dプリント爪。出典：Sculpteo。 3Dプリンティングは約30年の歴史があり、新材料・新用途の研究が続く中、4Dプリンティングのような新技術が出現しました。 MIT自己組立ラボでは、4Dプリンティングを含むプロジェクトを開発し、テクノロジーとデザインを融合してプログラマブル材料と自己組立技術を発明し、建設、製造、製品組立、性能の再定義を目指しています。一方、Wy

積層造形には、パーツセットを一度のプリントで造形できる、ネジ山のような複雑な形状を造形できるなど多くの利点があります。しかし後者の場合、プラスチック製ネジ山は変形して寸法精度を失ったり、破損したりするため、定期的な組み立て・分解には適しません。 3Dプリントで特定タイプのパーツを製造する際、着脱可能なパーツを作るため、または大型要素の永久固定を確実にするため、強力な接合手段が必要になるケースが数多くあります。 従来技術で製造された機械部品が、積層造形パーツのサポートとなります。特にパーツ接合において、インサート（インサートナット）が注目されます。 インサートとは プリント中にナットを組み込む代