3Dプリンター×Mayku FormBoxで試作ワークフローを内製化──2台で完結するプロトタイピング

投稿日：2018年7月13日 | 著者：Will、WayKenプロジェクトマネージャー 技術発展により3Dプリントは単なる概念から現実へと進化しました。産業の飽和により、メーカーの主目的は製品製造だけでなく、より短期間でより多くの製品を生産する革新的手法の活用、生産増加にあります。そのため、現代のメーカーは様々なラピッドプロトタイピング技術を採用しています。これらの革新的手法は時間短縮だけでなくコスト効率も良いです。今日採用されているそのようなラピッドプロトタイピング技術の一つが3Dプリント（SLAプロトタイピング & SLSプロトタイピング）です。3Dプリントは、時間とコストの節約

試作加工メーカーとして、当社は先進CNC設備を備え、複雑構造ワークの加工を得意としています。ワークを機械にセットする前に、エンジニアは通常加工プロセスルートをシミュレーションし、以下の原則を参照します。 加工プロセスルート策定の参照原則 1. 基準面を先に加工 工程において位置決め基準面となる面を最初に加工し、後続工程のベンチマークをできるだけ早期に確立する。 2. 加工段階の分割 高品質要求面は加工段階に分割。一般に荒加工、半仕上げ、仕上げの3段階。目的：加工品質確保、設備の合理的活用、熱処理工程の配置容易化、原材料欠陥の早期発見等。 3. 面加工を先に、穴加工を後に ハウジング、ブ

ラピッドプロトタイピングの利点と応用 ラピッドプロトタイピング、または付加製造は、設計コンセプトを適用し、迅速に3Dプロトタイプを作成する効果的な方法です。初期の方法は1980年代後半に登場しましたが、今日ではラピッドプロトタイピングと3Dプリンティングはプロトタイプの作成だけでなく、生産品質の部品にも使用できます。コンピュータ上で部品を視覚化するだけでは不十分です。Laszeray Technology, LLCでは、3Dプリンティングを使用して数時間で実物大プロトタイプを提供します。このラピッドプロトタイピング方法を検討すべきいくつかの理由と、それがどこで有用かをご紹介します： ラピッド

ホットエンドはFDM 3Dプリンターの基本部品の一つであり、その見かけのシンプルさにもかかわらず、最も複雑な部品の一つです。このコンポーネントは、プリンターの解像度だけでなく、材料（研磨性や高温材料など）をプリントする能力にも依存します。ホットエンドを選択する際には複数のオプションがあり、それぞれに複数のスペアパーツとアクセサリーがあります。すべての用途に完璧なホットエンドはなく、各ユーザーに最適なものを選ぶのは、3Dプリントへの優先的な用途や、通常使用する材料によって決まります。 各ユーザーに最適なホットエンドを選択し設定する方法を学ぶには、その仕組みと構成部品を理解する必要があります。 ホ