材料の噴射:主要な用途、プロセス、コストの考慮事項
マテリアル ジェッティングの制限は次のとおりです。
<オル>マテリアルのジェッティングはどの程度詳細に行われますか?
材料噴射アプリケーションで使用されるプロセスの性質により、3 つの軸すべてで最高の実用的な解像度が得られます。印刷パーツは、印刷イメージ (スライス) のドット解像度を紙プリンターの解像度に近づけることができます。
マテリアル ジェッティング プロセス - 仕組み
3D プリントにおける材料噴射プロセスは、材料を噴射することによって機能します。材料に応じて、バブル ジェット プロセス (揮発性材料の場合) またはピエゾ ジェッティング メカニズム (不揮発性材料の場合) の 2 つのプロセスを適用できます。プリントヘッドからの液滴の流れもテクノロジーによって異なります。 DOD システムは、指示に応じて 1 つの液滴を噴射します。材料は、ポート数が制限されたプリントヘッドを X-Y 方向に移動して次の液滴位置に移動し、印刷材料の個々の液滴を堆積します。一方、PolyJet は同じドロップ オン デマンド方式で動作しますが、プリントヘッドの幅が広く、個別にアドレス指定される噴射ポートが多数含まれている点が異なります。液滴はテーブル上の事前に定義された位置に着弾し、合体してモデル スライスの正確な「画像」を形成します。
硬化または硬化は材料の性質によって異なります。揮発性物質は、温度の低いビルド表面に接触すると、すぐに冷えて固まります。一方、UV 硬化樹脂は表面が冷えて粘度が上昇し、十分にゲル化して所定の位置に留まります。次に、UV ランプがそれらの上を通過し、触媒による架橋を完全または部分的に硬化させ、固体ポリマーを生成します。一部のワックスプリンターでは、フライカッターが印刷され硬化した表面の上を通過し、次の層を塗布するための滑らかで平らなプラットフォームを提供します。いずれの場合も、スライスが印刷されると、テーブルは 1 層の厚さだけ下がり、次の垂直層を適用できるようになります。
詳細については、3D プリンタのガイドを参照してください。
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