PrusaSlicerで穴を開ける7ステップガイド：精密な開口部を作る方法

ファスナー用、ケーブル通し用、軽量化用など、3Dプリントで穴を開けるニーズは頻繁にあります。PrusaSlicerのモディファイアツールを使えば、この作業は驚くほど簡単です。以下のステップバイステップガイドで、どんなモデルにもクリーンで正確な穴を追加できるようになります。

前提条件： 3Dモデル（STL/3MF/STEP/OBJ/AMF）と、インストール済みのPrusaSlicer。

手順の概要：

File → Import → Import STL/3MF/STEP/OBJ/AMFから編集したいファイルを選択し、Openでワークプレートに読み込みます。

読み込み完了後、ビューポートにモデルプレビューが表示されます。

Scaleツールでモデルをリサイズ。各軸に表示される白いキューブをドラッグして寸法を調整します。

モデルを右クリックし、Add Modifierを選択。穴の形状に合わせて形状を選びます——円形の開口部ならCylinder。モディファイアは半透明オブジェクトとして表示され、ベースモデルから減算されます。

同じScaleツールでモディファイアの寸法を調整。シリンダーの高さがモデル厚を超えるよう設定し、貫通穴にします。

シリンダーを穴を開けたい正確な位置へドラッグ。数値入力フィールドや、モデル形状へのスナップで微調整可能です。

シリンダーを再度右クリックし、Infillを選択。Print SettingsパネルでFill Densityを0%に設定し、モディファイアを純粋な減算要素にします。

次にLayers and Perimetersを選び、Bottom solid layers、Perimeters、Top solid layersをすべて0に設定。これで穴が完全に貫通します。

Slice Nowをクリック。シリンダーがモデルを貫通するクリーンな穴を切り出します。結果に満足したら、スライス済みファイルをGコードとしてエクスポートし、プリンターへ転送します。

完全なビデオチュートリアルはYouTubeでご覧いただけます：

PrusaSlicerで穴を開ける7ステップガイド：精密な開口部を作る方法

Michael Dwamena

Michael Dwamenaは3D Printerlyの創設者。ホビイスト・プロ向けに3Dプリンティングをわかりやすく解説するプラットフォームを運営。フィラメント・レジン合わせて20台以上のプリンターを所有し、900本以上の記事で数百万のユーザーを3Dプリンティングの複雑さから導いてきました。

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