Yizumi-HPM、オハイオ州で米国市場向け先進射出成形ソリューションと完全セル装置を発表

過去にも雇用不足はありましたが、今は違います。ウイルスの影響が拡大するにつれ、企業は感染を避けるためドアを閉め、人々を自宅に帰さざるを得なくなりました。この点で、これらの企業がいかにして、いつ操業を継続できるかという疑問が生じます。この危機的段階で、製造業者はインテリジェントな自動化の重要性を認識しました。現在、自動化は時間の経過とともに真剣に受け止められる事実となり、製造業者の間での人気が高まっています。悲しいのは、ロボットが信頼を得るためにこのような危機を必要としたことです。ロボットがレイオフの主理由になるべきではなく、代わりに人々に職場環境で新しいスキルを開発する機会を与えるべきです。

Sawyerは性能と適応性を向上させるよう設計されています 協働ロボットとは？ インターネットで協働ロボットを検索すると、定義にバリエーションがあります。協働の文字通りの定義は何かを生産または創造するために誰かと共に働く行為であり、これが協働ロボットの本来の目的です。多くの人は、フェンスなしで人間の周りで働けるロボットを協働ロボットと思います。確かにそれは協働的ですが、それが協働ロボットであることを意味しません。SawyerはBaxterと同じソフトウェアと機能を持つ片腕7軸協働ロボットで、より多くのペイロードを高精度でハンドリング可能です。 パワー・フォース制限 追加安全機能なしで使用できる

機械世話ロボットは主に機械が正常に機能しているかを確認する役割を担います。部品の機械への投入・取り出しも行います。射出成形機を世話するロボットは人手の代替となります。成形機内の一部品は人間が取り出すには大きすぎる場合があるためです。射出成形機はダイカスト機、工作機械などと並ぶ機械世話アプリケーションの一つです。ファナックR2000iC/165の事例完全自動スタンドアロン射出成形システムで使用。6軸、165kgペイロード、R30iAコントローラー搭載。Robohand 3ジョア空圧グリッパーのカスタムエンドエフェクタとiRVision 3DLセンサーを装備。これらにより、デパレタイズ・再スタッキ

射出成形は、材料を金型に挿入する製造プロセスです。通常、液体熱可塑性または熱硬化性材料を用いて金型を満たし、金型内で固まった後、完成部品を射出成形機から取り出す必要があります。一部の部品は大型や扱いにくい形状で人間が扱うには困難なため、ロボットが取り出し問題の完璧な解決策となります。人間より効率的かつ高速に部品を機械から取り出せます。 射出成形ロボットは、マテリアルハンドリング、ディスペンシング、マシンローディング、マシンテンディングなど多くのアプリケーションに最適で、迅速かつ正確な動作で職務を遂行します。プラスチック・ゴム部品の前処理、レーザー溶接、材料融合などの射出成形テンディングジョブが