Midwest Molding、Lマウントロボットで工場スペースを拡張
イリノイ州バートレットの家族経営カスタム金型メーカーMidwest Molding Inc.は2007年創業。2015年までに急成長し、限られた床面積のより賢い活用が必要となりました。同社は、イリノイ州サウスエルギンにテックセンターを持つWittmann Battenfeld Inc.（コネチカット州トーリントン）に解決策を求めました。Midwest Moldingは1999年からWittmannロボットを使用し、全プレスにロボットを搭載していましたが、変革の時期を迎えていました。
Lマウントシステムの革新
ブレイクスルーはLマウントロボットシステムの採用でした。従来のロボットマウントはプレスから外側に突き出し、数フィートの余分なクリアランスを必要とします。一方、Lマウントはロボットを機械の非オペレーター側に沿ったビームに沿わせてガイドし、ロボットが部品を射出成形側のエンドに直接搬出できるようにします。この構成により、ロボットの設置面積を従来マウントの半分以下に削減し、機械をより近接して設置可能にしました。
大幅な生産能力向上
その結果、Midwest Moldingは現在55台の機械を運用し、同一敷地内で最大25台の追加が可能になりました。最も要求の厳しいジョブにも対応できるよう、全新規ユニットにA/Cサーボフリップと旋回リストを搭載。これらの機能拡張により、ロボットのリーチと柔軟性を最大化しています。
「これらのロボットのプログラミングは大きなアドバンテージです」とMidwest MoldingのマネージャーMayur Patel氏は語ります。「オープンアーキテクチャにより複雑なカスタムプロセスを作成でき、SmartRemovalやEcoMoldといった組み込み機能でコスト削減を実現。EcoModeは長いサイクルタイム時にロボットを自動的に減速し、エネルギー消費と摩耗を低減。SmartRemovalはロボットの動きを機械操作に直接連動させ、オペレーター介入なしで最も効率的かつタイムリーな部品ハンドリングを実現します。」
自動制御システム
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