Sepro、Speed S5-25と協働Seprobotで射出成形ロボティクスを加速

射出成形は、材料を金型に挿入する製造プロセスです。通常、液体熱可塑性または熱硬化性材料を用いて金型を満たし、金型内で固まった後、完成部品を射出成形機から取り出す必要があります。一部の部品は大型や扱いにくい形状で人間が扱うには困難なため、ロボットが取り出し問題の完璧な解決策となります。人間より効率的かつ高速に部品を機械から取り出せます。 射出成形ロボットは、マテリアルハンドリング、ディスペンシング、マシンローディング、マシンテンディングなど多くのアプリケーションに最適で、迅速かつ正確な動作で職務を遂行します。プラスチック・ゴム部品の前処理、レーザー溶接、材料融合などの射出成形テンディングジョブが

ジョージ・チャールズ・デボルが発明した初の産業用ロボット「ユニメイト」から、ロボットは大きく進化しました。ISO（国際標準化機構）では「自動制御、再プログラム可能、多目的、3軸以上でプログラム可能なマニピュレータ」と定義されています。現在・将来のロボットユーザーが知っておくべき主要事実をまとめます。ロボットの3大タイプ垂直多関節ロボット： 回転関節を持つSCARA： 選択的コンプライアンス組立ロボットアーム。平行軸関節を持つガントリーロボット： 3主軸で直線運動3つのコアコンポーネントマニピュレータ： 長い関節アームと手首。軸数（通常3-6軸）で動きが決まるエンドエフェクタ（EOAT）： 手首

ロボットは多くのアプリケーションで人間を上回る高速動作が可能ですが、さらに高速な特殊ロボットは、食品・飲料業界のような高速ラインを持つ企業に好まれます。これら高速ロボットで、私たちを支える食品が店頭へより速く届けられます。食品業界での必須性食品は放置すれば腐敗・変質し、店頭到着前に廃棄リスク。高速ロボットシステムで包装・箱詰め・パレタイズ・出荷を迅速化し、鮮度を守ります。怪我リスクゼロで24/365稼働作業員の怪我・病欠でライン停止・低下の心配なし。高速ロボットは怪我せず、24時間365日フル稼働でラインを滑らかに回し続けます。貴社工場に高速ロボットが有益なら、RobotWorxへ。ファナック

ユニバーサルロボット（UR）のロボットは一見、プロトタイプのように見えます。世界中の産業現場で働く大型・頑強な従来ロボットとは異なり、スリムで汎用性高く、人間と共働きしても接近時の怪我リスクがないよう設計されています。 あらゆる規模・生産レベルでメリット URは協働技術が任務ベースのあらゆるビジネスに恩恵をもたらすと信じ、生産性向上、怪我減少、士気向上を実現。より安価で投資回収期間も短く、初期投資をわずか6ヶ月で回収可能としています。 導入しやすさも強み 高速セットアップと簡易プログラミング：プログラミング未経験のオペレーターでも短時間でセットアップ・プログラミング可能 迅速な再配置：他ア