オムロン財団、ヒューストン大学カレンカレッジに最先端ロボティクスラボを寄贈

位置制御3倍高速化、通信機能強化、33%小型化でスマートファクトリー対応 TM Roboticsが新ロボットコントローラ「TS5000」を発売しました。同社によれば、数年間の開発期間を経てのリリースです。新コントローラは、芝浦機械（旧東芝機械）の次世代産業用ロボットの基盤となります。 性能向上のポイント TS5000は位置制御が高速化し、ロボット精度を向上、サイクルタイムを短縮します。芝浦機械の日本のエキスパートたちによって設計され、前モデル比で同期制御と制御性が改善されました。位置制御サイクルは前モデルの3倍高速で、高速動作時の制御性が向上。自動加速調整機能と合わせて、振動とストレスを低減

461,000平方フィート（約42,800平方メートル）の施設内部を一枚の写真で捉えるのは不可能ですが、ファナックアメリカの新「ノースキャンパス」（ミシガン州オーバーンヒルズ）を視察した際の試みです： ノースキャンパスにはエンジニアリング、製品開発、信頼性試験、倉庫など複数部門が収容され、起工から全面稼働まで364日。この追加により、ロボット・CNC・工場自動化システムメーカーとして、ミシガン州オークランド郡で100万平方フィート超、米州全体で25施設を擁する体制となりました。 ファナックアメリカ社長兼CEOのマイク・シッコ氏は、「サービスファースト」文化の継続を強調し、顧客サービスを最優

産業工学の専門分野である工具エンジニアリングは、製造プロセスを計画するために存在します。この分野の作業者は、ツールとマシンを開発し、施設を統合して製品を生産します。工具エンジニアリングのバックグラウンドには、治具設計、プレス工具設計、ダイカスト設計、プラスチック金型設計、切削工具設計の分野での学習が必要です。 手作業からCAD/CAM・CNCへ 工具エンジニアは伝統的に、エンジニアリング図面から設計を原材料にマークしていました。旋盤、フライス盤、研削盤、治具ボーラーおよびグラインダーなどの手動制御工作機械が、エンジニアが設計のサイズと形状を切削するのを支援しました。コンピューター支援設計とコ

ロボットが薬剤分配、プラスチックエッジのバリ取り、部品包装を行えるようになる前に、まずそれらを創造しなければなりません！ エンジニアたちが、プログラムされた通りに動作するロボットを設計する功績を持っています。機械エンジニアはロボットの構造、関節機構、ベアリング、熱伝達特性などを設計します。電気エンジニアは制御エレクトロニクスとパワーアンプを担当し、コンピューターエンジニアはロボットのコンピューティングハードウェアを設計します。これらのタイプのエンジニアが協力することで、完全なロボットが構築されます。 ロボティクス特化の機械エンジニアになるには ロボティクスに焦点を当てた機械エンジニアになるに