ABB、中国に世界最先端ロボット工場を建設開始－ロボットがロボットを作る工場

ABBが、世界最大のロボティクス市場である中国で、新しいロボティクス製造・研究施設の建設を開始しました。

施設は2021年の開業を予定し、総投資額は1億5,000万ドルです。上海近郊の康橋にある新しい67,000平方メートルの工場には、機械学習、デジタル、協働ソリューションを含む最新の製造プロセスが導入されます。ABBはこれを「ロボティクス業界世界で最も先進的、自動化され、柔軟な工場」とし、「ロボットがロボットを作る」センターと位置づけています。新工場にはオンサイトの研究開発センターも併設され、人工知能の革新加速に貢献します。このセンターはオープンイノベーションハブとして、ABBが顧客と密接に協力し、個々のニーズに合わせた自動化ソリューションを共同開発する場となります。

ABBのロボティクスソリューションは、アジアの多様な顧客ベースにサービスを提供しており、特にe-モビリティにおける自動車メーカー、エレクトロニクス、食品・飲料、医薬品、物流自動化、一般産業などを支援しています。ABBは、世界のロボット販売が現在の800億ドルから2025年までに1,300億ドルに成長すると予測しています。中国は世界最大のロボティクス市場で、2017年に世界で販売されたロボットの3台に1台が中国向けでした。ABBの会長兼CEO、ピーター・フォーザー氏は、「新工場の設立は、ABBの中国における発展のもう一つのマイルストーンであり、世界最大のロボティクス市場でのリーダーシップをさらに強化します。昨年10月のプロジェクト発表以来、地元政府から非常に大きな支援を受けています。『上海での製造』イニシアチブ2019年のトップ10プロジェクトにリストアップされ、ABBにとって大きな栄誉です」と述べています。地元の中国要人、ABB顧客、ABB上級幹部が施設の起工式に参加しました。

未来のデジタルファクトリー

高度に自動化された工場での生産は、固定組立ラインではなく自動化セルベースで行われ、ロボットがステーション間を移動することで、従来のリニア生産システムよりも高いカスタマイズ性と柔軟性を実現します。無人搬送車（AGV）がジャストインタイムで部品を生産ロボットに供給し、最新の協働技術により人間とロボットが安全に並んで作業でき、生産プロセスにより大きな柔軟性と俊敏性をもたらし、ロボットの利点と人間固有の能力を組み合わせます。工場は完全なデジタル製造エコシステムとなり、「デジタルツイン」を採用し、マネージャー・エンジニアからオペレーター・メンテナンスチームまで全員にデータインサイトと機械学習機能を提供してパフォーマンス改善と生産性最大化を図ります。ABBは機械学習ベースのシステムを使用して、組立中のロボットを検査し、最高品質基準を確保します。ABBロボティクスおよびディスクリートオートメーションビジネスプレジデントのサミ・アティヤ氏は、「中国における産業用ロボティクスの市場リーダーとして、中国産業の製造セクター強化を支援できることを誇りに思います。短期的な市場課題はあるものの、中国のグローバル製造ハブとしての発展、大量カスタマイゼーションへの継続的トレンド、熟練労働者の増大する不足は、この地域での自動化ソリューションへの強力で持続的な需要を生み続けます。今後数年でポートフォリオの幅と深さがほぼ倍増すると見込んでおり、より多様なロボットを生産し、変化する市場状況と技術トレンドに適応して効率的に生産量をスケールできる工場が必要です。」ABBロボティクスは世界に3つの工場を持ちます：上海の新工場（既存を置き換え）がアジアを、スウェーデン・ベステロース工場が欧州を、ミシガン・オーバーンヒルズ工場が米州をサポートします。ABBは中国で「完全なビジネス活動」を展開しており、研究開発、製造、販売、サービスを含みます。総計でABBロボティクスは131都市、44社の現地法人で約20,000人の従業員を抱えます。中国では、20拠点で2,000人以上のエンジニア、技術専門家、運営リーダーを雇用。1992年以来、中国に24億ドル以上を投資しています。