HexagonがHxGNロボティック・オートメーションを発表、シームレスな自動化品質保証を実現
フォルクスワーゲンやボーイングなどの大手企業にスマート製造技術を提供するHexagonのManufacturing Intelligence部門は、品質管理の専門家でない人でも産業用ロボットをプログラミングして完全自動化された品質検査を実行できる「画期的なロボット・プログラミングおよび制御ソフトウェア」であるHxGN Robotic Automationを発表しました。
新工場や既存ラインへの導入を加速
このプラットフォームにより、メーカーはグリーンフィールド工場や既存の生産ラインに最先端の自律型光学検査セルを導入できます。従来のボトルネックを排除し、製品製造中に生産ラインからより完全なデータを直接取得することで、市場投入までの時間を短縮します。
インダストリー4.0の導入を加速
HxGNによると、このロボティック・オートメーションにより、最適な検査ルーチンを単一ステップで知的に考案できるため、インダストリー4.0の導入が加速します。これは通常、計測とロボティクスの両方の専門家から多大な時間と労力を必要とする作業です。
オフライン・プログラミングでデジタル空間で開発
HxGN Robotic Automationを使用すると、メーカーは生産ラインから離れたデジタル空間でプログラムをオフライン開発し、堅牢なプログラムをロボット・セルに導入できます。このソフトウェアは、シュコダ・オートなどの市場リーダーですでに製造ラインの強化に活用されています。
シュコダ・オートでの導入事例
シュコダ・オートの計測センター責任者であるMartin Jehlička氏は、「新しいソフトウェアを使用して、ロボット検査のプログラミングに必要な時間を数日からわずか4時間に短縮しました。これにより、生産開始と同時に新しい車両の検査を開始できる体制が整います」と述べています。

「ロボティック・オートメーションとHexagonの高速レーザー・スキャン・システムにより、部品とサブアセンブリの検査時間を半分に短縮できました。これらの自動検査セルを生産ラインに設置することは、データを利用可能かつ実行可能にし、品質トレンドを迅速に特定し、場合によっては自動的に修正するというインダストリー4.0戦略の基盤となっています」とJehlička氏は付け加えます。
オープン設計で柔軟な統合
オープン設計原則に基づいて構築されたこのソフトウェアは、新規または既存のあらゆる産業用ロボットとインターフェースし、品質管理の専門家が最適な計測センサーを採用できる柔軟性を備えています。これにより、リアルタイムのインライン計測で工場を迅速に未来対応させることができます。
リアルタイム・データで自己修正型製造を実現
リアルタイム計測データを現場で自動取得し、リアルタイムで生産を最適化することで、この技術は品質保証を生産の中心に組み込み、より速い自己修正型製造を可能にし、スタッフをデータ分析などの他の業務に解放します。
品質管理の効率化とデータ統合
この技術により、品質管理の専門家は製造ライン全体での品質向上への取り組みを拡大でき、一貫した品質と製造ライン全体での計測データの統合を推進します。
堅牢なオフライン・プログラミングでダウンタイムを最小化
堅牢なオフライン・プログラミングにより、最小限の生産ダウンタイムで計測セルの転用や改良が可能になり、よりアジャイルな製造運用を維持し、量産に伴う効率を犠牲にすることなく、製品カスタマイズと速度を実現する新しいセルベースの製造モデルを可能にします。
多様なサプライチェーンへの対応
多様なサプライ・ライン全体で品質管理を統合する垂直統合への需要の高まりに対応し、この新しいソフトウェアは、小型から特大部品まで、シンプルな単一固定ロボット・セルから、レールやテーブル上の複数のセンサーとロボットを備えた複雑なセルまで、あらゆるものに対応できます。
設計シミュレーションの改善と将来の機械学習への活用
得られる計測データは、設計段階で製品の実績性能を予測することを可能にし、例えば鋳造時に発生する残留応力を予測することで、設計シミュレーションの改善にも役立ちます。
豊富なリアルタイム・インライン計測データは、将来の機械学習システムを活用して設計、部品、生産プロセスを最適化し、ますます自律的な自己修正型生産ラインを構築するための燃料となるでしょう。
Hexagon幹部のコメント
Hexagon Manufacturing Intelligence部門の計測および生産ソフトウェア担当プレジデントであるStephen Graham氏は、「検査の自動化は、OEMがますます多様化し複雑化する製品とプロセス全体で品質を統合するために不可欠です」と述べています。
「真にスマートな製造には、迅速で正確かつアクセスしやすい計測データが必要ですが、多くのロボット検査システムは高価で複雑なクローズド・システムであり、メーカーが選択したツールと互換性がなく、非専門家にはアクセスできません」とGraham氏は指摘します。
「HxGN Robotic Automationはオープンネスを中心に構築されているため、メーカーはロボット検査のために製造ライン全体を迅速かつシームレスに未来対応させることができます」
対応ハードウェアと将来の拡張
HxGN Robotic Automationは、Hexagonレーザー・トラッカー、Leica T-ScanおよびAS1スキャナーをサポートし、FanucとKukaのロボットと直接インターフェースします。内蔵ポストプロセッサにより、ロボット・コントローラーを幅広いサードパーティ製ロボットと連携させることができます。将来のバージョンでは、HxGN SLS構造光スキャナーとサードパーティ製センサーのサポートが予定されています。
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