日立が新しい産業用エッジコンピュータを発売

日立は、新しい産業用エッジコンピュータを発売しました。 「HitachiIndustrialEdgeComputerCEシリーズEmbeddedAIモデル」は、Intelと共同で開発されました。

この製品は、Intelの人工知能技術とHitachiの制御システムの設計および製造技術を統合したものであり、AIとディープラーニングを使用した画像分析実行プラットフォームを組み込んだ新しいモデルです。

日立は、この製品を提供することで、目視チェック（製造業における完成品の検査工程）に基づく業務の合理化や自動化、現場データを活用した経営課題の解決など、デジタルトランスフォーメーションの拡大に貢献しています。

最近、製造業やその他の業界は、競争の激化と世界市場の複雑化に緊急に対応する必要があります。

さらに、企業は現場での作業効率の向上や新世代のエキスパートワーカーの育成など、多くの課題に直面しているため、IoT、AI、その他のデジタルテクノロジーを使用したデジタルトランスフォーメーションを実装しています。

この傾向は、特に現場の労働者間の物理的な距離を維持するための人員配置措置の緊急の必要性とともに、Covid-19パンデミックの蔓延の中で加速しています。

これらの目的を達成するためには、専門家の労働者の感覚的判断に依存する目視検査やその他の従来の検査で使用される労力を自動化して節約することが重要です。

しかし、企業が競争力を強化するためには、生産タスク全体を最適化し、オンサイトデバイスからのデータの収集、処理、分析を通じて管理データを有効に活用することにより、迅速な問題解決と意思決定も必要です。

このような背景の中、日立はインテルと共同で、「現場作業員の効果的な配置を可能にし、自動化と省力化を実現する」エッジコンピューターとして、日立インダストリアルエッジコンピューターCEシリーズ組み込みAIモデルを開発しました。

インテルのAIとディープラーニングを使用する組み込みの画像分析実行プラットフォームを備えたこの製品では、現場でAI機能を使用したソリューションを簡単に導入できます。

たとえば、現場に設置されたさまざまなカメラの画像を分析し、手順に従って組み立て作業が正しく行われているかどうかを判断するアプリケーションを組み込むことで、製品は完成品の手動検査の必要性を減らし、省力化につながります。 。

さらに、この製品では、プログラマブルロジックコントローラ（PLC）やその他のオンサイトデバイスからデータ、オンサイト環境の画像、および関連するデータを収集するアプリケーションを使用して、既存のビジネスシステムとのデータ統合およびデータ共有を実行できます。電源電圧、振動、温度、相対湿度。

これらにより、欠陥が発生した場合の影響範囲の迅速な特定、および完成品の品質に影響を与える可能性のある環境変化の検出が可能になり、損失コストの削減と完成品の品質の向上に貢献します。

さらに、この製品は、複数のリモート生産拠点とラインを統合的に監視することを可能にし、企業の生産活動を最適化することが期待されます。

インテルのOpenVinoツールキットは、AIとディープラーニングを活用するために、この製品の画像分析実行プラットフォームにプリインストールされています。

CPU上のOpenVinoツールキットを介して最適化されたさまざまな事前トレーニング済みモデルを使用することで、オブジェクトの検出、構造の推定、および従来の組み込みデバイスでは実現できなかったAI機能を使用したその他のソリューションを簡単に実行できます。

IntelのAtomプロセッサの低消費電力機能と日立の情報および制御システムの開発を通じて得られた日立のノウハウを含む熱設計により、この製品は、製造などの過酷な環境にも設置できるファンレス、スリット、スピンドルレス構造を実現します。サイト。

今後も、日立はインテルのAIテクノロジーやエコシステムとのコラボレーションを継続し、AIを使用した制御を可能にするプラットフォーム製品を提供すると述べています。

日立は、デジタルイノベーションを加速するルマダをサポートする製品を提供し、パートナー企業やお客様とのコラボレーションクリエーションを拡大し、国内外の幅広い分野でデジタルトランスフォーメーションに貢献していきます。