日立、組み込みAI搭載の先進産業用エッジコンピューター「CEシリーズ Embedded AIモデル」を発表

インテルと協業、AI・深層学習による画像解析実行プラットフォームを内蔵、目視検査自動化と現場データ活用でDX加速

日立製作所が、インテルと協業で新産業用エッジコンピューター「日立産業用エッジコンピューター CEシリーズ Embedded AIモデル」を開発しました。インテルのAI技術と日立の制御システム設計・製造技術を統合し、AIと深層学習を用いた画像解析実行プラットフォームを組み込んだ新モデルです。

デジタルトランスフォーメーションへの貢献

この製品提供により、日立は視覚チェックに依存するタスク（製造業の完成品検査プロセス）の効率化・自動化、現場データを用いた経営課題解決など、デジタルトランスフォーメーションの拡大に貢献します。

最近、製造業を中心にグローバル市場での競争激化と複雑化への緊急対応が求められています。現場作業効率改善、次世代熟練工育成など多くの課題に直面し、IoT、AI等デジタル技術活用のDXを推進。コロナ禍でこの傾向は加速し、現場作業者の物理的距離確保のための人員配置対策が急務となっています。

目視検査自動化とデータ統合の両立

これら目的達成には、熟練工の感覚判断に頼る目視検査等従来検査の自動化・省力化が重要。同時に、競争力強化には生産タスク全体最適化と、現場デバイスからのデータ収集・処理・分析による管理データ有効活用による迅速な問題解決・意思決定も必要です。

この背景で、日立はインテルと協業し、「現場作業者の効果的配置と自動化・省力化を実現する」エッジコンピューターとして本製品を開発しました。

インテルOpenVINOツールキット搭載でAI導入容易に

インテルのAI・深層学習を用いた画像解析実行プラットフォームを内蔵し、現場でのAI機能活用ソリューション導入を容易に。例えば、現場設置カメラ画像を解析し組立作業が手順通り正しく行われているか判定するアプリケーションを組み込めば、完成品手作業検査不要で省力化できます。

また、既存業務システムとのデータ統合・共有も本製品上で実行可能。PLC等現場デバイスからのデータ収集、現場環境画像、電圧・振動・温度・湿度データを収集するアプリケーションにより、不具合発生時の影響範囲特定迅速化、完成品品質に影響する環境変化検知が可能。ロス削減と品質向上に貢献します。さらに、複数リモート生産拠点・ラインの統合監視も可能で、企業生産活動の最適化が期待されます。

エッジ環境対応のファンレス・スリム・スピンドルレス設計

インテルOpenVINOツールキットを画像解析実行プラットフォームにプリインストール。OpenVINOで最適化された多様な事前学習モデルをCPU上で活用し、従来組み込みデバイスでは困難だった物体検出、構造推定等AI機能ソリューションを容易に実行可能。

インテルAtomプロセッサーの低消費電力特性と日立の情報・制御システム開発ノウハウを活かした熱設計により、ファンレス、スリットレス、スピンドルレス構造を実現。製造現場等過酷環境への設置も可能です。

今後の展開

今後もインテルのAI技術・エコシステムと協業し、AI活用制御を可能にするプラットフォーム製品を提供。デジタルイノベーションを加速するLumadaを支援する製品提供で、パートナー企業・顧客との協創を拡大し、日本国内外幅広い分野のDXに貢献していきます。