高度なHMIでプラントエネルギー効率を最大化

インダストリー4.0の時代、あらゆるビジネスが競争優位性を求める中、製造業者が高品質製品を期限通りに提供することほど重要なことはありません。生産ボトルネックと遅延、螺旋的に上昇する生産・メンテナンスコスト、長期化する機械ダウンタイムは、もはや許容できません。 だからこそ、先進的な製造業者は最新のリソース監視システムを活用し、効率化を推進する新たな方法を切り開いています。実際、リソース監視は産業用IoT（IIoT）技術のトップユースケースになりつつあります。 工場のリソース使用状況をよりスマートに追跡する方法をお探しなら、読み進めてください。 リソース監視とは すべての製造業者は日常オペレーショ

デジタルユニバースは2年ごとに倍増し、2013年の4.4兆ギガバイトから2020年には44兆ギガバイトへ成長すると予測されています。EMCデジタルユニバースによると、企業はこのデジタルユニバースに保持されるデータの約85%に責任を負っています。 製造プラントはこのデータ生成に貢献する企業の一種に過ぎませんが、機械ステータスを監視するためプロセスデータを収集しています。EU Automationの米国マネージャー、クラウディア・ジャレット氏によると、プラントエンジニアはこのデータを最大限に活用し、保全スケジュールがプラントに利益をもたらすよう確保できます。 ジャレット氏が説明するように、製造業者

ロボット組立アプリケーションは年々複雑さと数を増してきましたが、技術的制約により多くのアプリケーションが見送られてきました。しかし、自動化ロボットに3Dビジョンを搭載すると、可能性の領域が急速に拡大します。 ロボットへのビジョン統合により、柔軟性が大幅に向上しました。ロボットビジョンは増え続けるロボットアプリケーションで使用され、あらゆる規模のビジネスが生産性を大幅に向上させ、市場での競争力を高められます。これらの自動化ロボットシステムは、人間の作業者より長時間作業しながら、複雑なタスクを実行できます。 3Dビジョンロボットは、ビンピッキングのようなアプリケーションで、部品を繰り返し位

モトマンロボティクスは40年以上、産業用ロボット自動化を構築してきました。信頼性・耐久性・強度の歴史があり、モトマンロボット採用で製造プロセスが改善されることは確実です。コスト削減効果初期投資は75,000ドル以上ですが、モトマン溶接ロボットは人間溶接工4人分相当の速度で稼働。1年未満で投資回収可能なケースも多く、その後はメンテナンスコストのみで運用できます。廃棄物削減と材料節約マテリアル除去で精密切削し廃棄物減、ディスペンシング（塗装等）で材料使用量削減。生産性向上とコスト削減を長期的に実現します。モトマンロボットで製造手法を改善したいなら、RobotWorxへ。市場最高のロボットシステムを