リソースの監視：IIoTによるマシン効率の向上

すべての企業が競争力を獲得しようとしているインダストリー4.0の時代では、メーカーが高品質の製品を時間どおりに提供することがこれまで以上に重要になっています。生産のボトルネックと遅延、急増する生産とメンテナンスのコスト、および機械のダウンタイムの延長は、単純に許容できません。

そのため、今日の将来を見据えたメーカーは、最新のリソース監視システムを使用して効率を高める新しい方法を開拓しています。実際、リソースモニタリングは、急速に産業用モノのインターネット（IIoT）テクノロジーのトップユースケースになりつつあります。

したがって、工場でのリソースの使用状況を追跡するためのよりスマートな方法を探している場合は、読み進めてください。

リソースモニタリングとは何ですか？

すべてのメーカーは、日常業務でさまざまなリソースを使用しています。リソースの監視には、指定されたリソースの測定、分析、および最適化が含まれます。 MachineMetricsの産業用IoTプラットフォームは、自動化されたマシンデータ収集と生産分析を特徴としており、データ主導の洞察を数分で提供します。

これは、次の3つの主要なステップで実現します。

1.製造現場のあらゆる機器からのデータを接続、収集、および視覚化します。 MachineMetricsプラグアンドプレイソリューションを使用すると、マシンのPLCに直接接続するか、標準の接続オプションなしでマシンのデジタルおよびアナログI/Oを介して接続できます。

2.データを分析して、問題をリアルタイムで見つけて修正できる洞察を見つけます。機械と生産のデータは視覚的なダッシュボードに収集され、直感的な形式で重要な情報を表示します。

3.適切な人に適切なタイミングで通知を配信することにより、プロセスを最適化するためのアクションを実行します。

ミッションクリティカルな資料の消費に関する正確で継続的な洞察により、調査結果を共有し、継続的な改善をもたらす情報に基づいたビジネス上の意思決定を行うことができます。

リソース監視の利点は何ですか？

工場のリソースの使用状況を追跡することで期待できる多くのメリットには、次のものがあります。

• リソース使用量のリアルタイムの視覚化
• より正確な在庫計画
• リソース割り当てとオペレーターの生産性の向上
• 正確な生産と使用率の監視
• 資産効率と全体的な容量の向上
• マシンのライフサイクルに関する理解の向上
• コスト削減と無駄の排除のための新しい機会

実行中のリソース監視：ケーススタディ

機器の使用率の最適化とオペレーターの効率性以外にも、リソースを監視するための多くのユースケースがあります。いくつかの例：

• 製造組織は、効果的なリソースがどのように使用されているかをよりよく理解し、材料、労働力、および機器がより多くの出力を生成することを保証するために機能します。たとえば、スクラップレートを追跡して削減すると、完成品ごとに使用される材料が少なくなります。
• 生産パイプラインを妨げる予期しないダウンタイムに悩まされている場合、製造組織はリソース監視ソフトウェアを使用して、マシン障害の原因を特定してトラブルシューティングできます。これにより、資産の使用率が大幅に向上し、スケジュールの問題が解消されます。

MachineMetricsでは、多くの製造業のクライアントが、新しい価値を提供するために、運用にリソース監視を慎重に適用するのを支援してきました。

クライアントの1人が言っていることを聞いてください：

「正直なところ、MachineMetricsから離れることは大きな後退です。機器の監視が一元化されているため、時間を節約できます。以前は、データを取得するために複数のコンピューターとマシンにログインする必要がありました。これで、1つにログインして、操作全体を確認できます。ユーザーフレンドリーでもあります。 MachineMetricsを追加したため、部品の生産は監視が容易になり、より正確になりました。手動でカウントする必要がないため、週に数時間を節約できます…今では、オペレーターは管理やデータ入力ではなく、品質に集中できます。これは、優れたリアルタイムの情報を取得し、オペレーターの効率を大幅に向上させる上で大きな利点になりました。」

--Wiscon Products、社長兼CEO、Torben Christensen

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