予防保全ソフトウェア:資産寿命延伸とダウンタイム削減を実現
予防保全は、資産寿命を延ばすことを目的として作業を実施する体系的なメンテナンス戦略です。このメンテナンスには通常、清掃、注油、修理、スペアパーツ交換などの反復的な作業指示が含まれます。

予防保全は、すでに壊れたものを直すのではなく、設備故障を未然に防ぐことに焦点を当てています。
PMには主に2つのタイプがあります:
- 計画保全 — シーケンスやサプライヤー推奨に基づく定期的なプロアクティブメンテナンス管理。
- 状態基準保全 — 機械オペレーターの助言、測定値、カウンターやタイムトリガーなどのパフォーマンス指標に基づくメンテナンス。
予防保全には何が含まれるか?
予防保全には、潜在的な問題を検出し、設備故障が発生する前に是正するための、設備の定期的な検査が含まれます。
実践では、予防保全スケジュールには、清掃、潤滑、オイル交換、調整、修理、部品の検査・交換、定期的にスケジュールされる部分的または完全なオーバーホールなどが含まれる場合があります。
予防保全のベストプラクティスの一つは、すべての設備にチェックリストを含めることです。
予防保全には、単に設備のルーチンメンテナンスを実施する以上のことが含まれます。
次の章:予防保全計画の作り方?
予防保全ソフトウェア
予防保全にCMMSやEAMソリューションは必須ではありませんが、多くの組織が導入を選択しています。EAMソフトウェアは、メンテナンス計画時の多くの作業とプロセスを大幅に簡素化します。
まず、予防保全ソフトウェアは会社のすべてのメンテナンスデータをバックログ管理し、すべての規制、コンプライアンス、検査、修理、交換を簡単に追跡できるようにします。
ERPシステムとシームレスに統合されるEAMを選択し、メンテナンスデータを一か所に保存すれば、予防保全ソフトウェアは作業指示、発注書、スペアパーツ在庫、メンテナンス記録の管理を容易にします。
このデータは、メンテナンス作業員がスペアパーツ交換に適切な工数を割り当て、設備で問題が発生した際に問題を診断するのにも役立ちます。最も重要なのは、PMソフトウェアがメンテナンスデータを収集・整理するだけでなく、メンテナンス作業員が必要なときにいつでも利用できる状態にしておくことです。
続きを読む:予防保全について知っておくべきすべて
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