GE Digital：データと分析による運用上の洞察

Manufacturing Globalは、データと分析を活用した運用インテリジェンスの製造に関するGEDigitalのホワイトペーパーを検討しています

製造情報システムのサイロの分解

GE Digitalは、製造業務の将来がどのようになるかというビジョンからホワイトペーパーを開始します。やり直します。」

自動化ソリューションに多額の投資を行っているにもかかわらず、ほとんどの製造情報システムは、異種のデータサイロとして存在し続けています。現在、競合する優先順位のバランスを取るという課題に直面しているメーカーは、これまで以上に最新のソリューションを必要としています。

そのホワイトペーパーで、GE Digitalは、実現ソリューションとしての製造運用インテリジェンス（MOI）について説明しています。 Manufacturing Globalは特に、オペレーショナルエクセレンスを実現する方法、主要なビジネス成果、および開始するためのチェックリストに注目しています。

「会社が製造パフォーマンスダッシュボードの使用に向けて進んでいない場合、競合他社の61％がダッシュボードを使用して、パフォーマンスの継続的な改善をより正確かつ迅速に推進します」とLNSResearchは述べています。

間違いなく、製造の優先順位はリーダーによって異なりますが、MOIが生産業務に大きな影響を与え、可視性を向上させ、意思決定を合理化し、当て推量を排除できることにほとんどの人が同意しています。主なビジネス成果には次のものがあります。

労働力の生産性を最適化することをお探しですか？ MOIダッシュボードは、オペレーターの生産性とダウンタイムのメトリックを視覚化できます。

これらの洞察により、従業員の生産性に基づいてリソース割り当てを効果的に最適化できます。リーダーは、新しい労働力を雇ったり、残業を割り当てたりする代わりに、既存の労働力の追加能力を特定することもできます。

MOIを使用すると、メーカーは予測機器のメンテナンスを実行でき、計画外のダウンタイムに関連する修理とコストを大幅に削減できます。

コンテキストが豊富な品質データを使用して、MOIは欠陥の根本原因を特定し、無駄に関連するコストを排除できます。

これは、製造業者が生産サイクル全体を通じて品質への焦点を改善し、令状コストを削減するのに役立ちます。

今こそペーパーレス化の時です。 MOIは、プラント管理者とラインスーパーバイザーが、ダウンタイム情報の収集、分析、および報告に費やす時間を削減するのに役立ちます。 MOIは、人間が集中するデータ収集を排除し、労働者がより価値の高いタスクに集中できるようにします。

最後に、ダウンタイムを削減し、生産性を向上させ、MOIの欠陥を減らすことで、メーカーは同じリソースでより高い生産歩留まりを達成できます。

ホワイトペーパー全体を読むには、ここをクリックしてください。

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