Vericut 8.1、高度なAMモジュールで精密なシミュレーション・検証・最適化を実現

Manufacturing Engineering（以下ME）： 貴社は最近、Vericut用の新しいアディティブ・マニュファクチャリング・モジュールをリリースしました。このバージョンでアディティブ分野に何が新しくなったのですか？

Gene Granata（以下Granata）： Vericut 8.1には、任意の順序で、任意のブランドのNC工作機械上で使用されるアディティブとハイブリッド加工プロセスをシミュレートする新しいアディティブ・マニュファクチャリング（AM）モジュールが含まれています。AMは成熟度に達し、製造戦略への貴重な追加要素であることが証明されています。Vericutは長らくあらゆる種類の従来型加工のシミュレーションで知られてきましたが、アディティブ・モジュールにより、材料堆積を正確に表示し、工作機械、レーザー、その他のアディティブ・コンポーネントと造形中のアディティブ部品との衝突チェックが可能になりました。レーザー活動/出力、材料供給、ガス使用などのアディティブ機能が常時監視され、材料堆積に適さない条件の場合はエラー通知でユーザーに知らせます。

ME： AMプロセスのユーザーにとって、シミュレーションはどれほど重要ですか？

Granata： AM導入者が新しいハイブリッド製造方法を試したり、新しいアディティブ対応機器を探したりする際、未知の状況に直面することがよくあります。シミュレーションは、これらの新しい方法と戦略が良好な部品を効率的に作成できるかどうかを「見る」ために不可欠です。ハイブリッド機械は通常高価で、特定の企業では限られた台数しかありません。レーザーやその他のアディティブ機器の修理部品や技術者が、必要なときに見つからない（または不可能な）こともあります。シミュレーションは、潜在的な衝突から守り、アディティブ機器が正しく、堆積材料に適した適切な範囲で使用されることを保証する最善の方法です。

ME： AMユーザーは、アディティブ・プロセスの鍵となるハイエンド・シミュレーションで何ができますか？

Granata： ユーザーは、積層、切削、さらに積層などを任意の順序で行い、アディティブまたはハイブリッド・プロセスで部品を最適に作る方法を試行できます。利用可能なアディティブ機器に応じて、すべてのオペレーションをハイブリッド機械で計画したり、ニア・ネット・シェイプまで造形する3Dプリンターを使用してから後処理加工を行ったりできます。Vericut独自のドロレット技術は、追加されたすべての材料と各機械切削に埋め込まれた履歴を組み込みます。この情報により、シミュレーションで特定されたエラーの正確な原因、材料の空洞、間違った位置に追加された材料を特定することで、プログラマーの時間を節約します。すべてのオペレーションのシミュレーション時間が提供され、各部品の最適な製造方法の決定に役立ちます。

シミュレーションは、まだ購入していない、または将来導入を検討している機器の能力を調査・比較するにも貴重です。あらゆる機械を構築し、手動データ入力（MDI）コマンドやテストNCプログラムで仮想テストでき、すべてが期待通りに機能することを確認できます。初回試運転で、機械やレーザー機器が必要な位置に到達できないことが判明し、新しい製造プロセスを慌てて考え出す事態は避けたいものです。

ME： このタイプのシミュレーションにおける技術的ハードルは何ですか？

Granata： 最も正確な結果を得るには、NC工作機械を制御するのと同じNCツールパスとコードでシミュレーションを駆動することが不可欠です。Vericutは、ほぼあらゆるCNC工作機械コマンドを解釈・シミュレートできる、高度に設定可能で機械に依存しないコアをすでに備えています。バージョン8.1では、レーザー出力とオン/オフ制御、材料供給、ガス利用、材料堆積に適した条件が整ったときなどのアディティブ・コマンドも処理できます。これにより、Vericutはあらゆるタイプのアディティブまたはハイブリッド機械とロボット・アプリケーションを仮想的にシミュレートでき、従来の切削機械が後処理オペレーションで使用されるマルチ・セットアップ環境もシミュレート可能です。プログラマーが積層と切削を行き来する中、シミュレーションには堆積材料のリアルな外観も必要で、堆積材料と機械加工形状の違いを容易に識別できるようにするためです。

ME： VericutのNCシミュレーション、検証、最適化をこの分野に適応させるのはどれほど難しいですか？

Granata： すでにVericutで機械と制御装置の構築スキルを持つユーザーにとって、アディティブ対応機械の作成プロセスは馴染みのあるものです。前述のアディティブ・コマンド（レーザー出力とオン/オフ制御、材料供給など）は、各種NCコードをVericutの制御設定でそれぞれのアディティブ機能にマッピングすることで簡単に設定できます。時間やこのレベルの経験がない顧客には、CGTechがプリコンフィグ済み機械シミュレーションの提供や、機械構築、シミュレーションの最大活用、NCプログラム最適化、自動化支援のためのカスタマイズド・トレーニングなどのプロフェッショナル・サービスを提供します。

ME： 現在、アディティブ・モジュールを使用している顧客はどのような企業で、どう活用していますか？

Granata： Vericutのアディティブ・モジュールは、直接金属堆積、レーザー焼結、3Dプリント、ワイヤー堆積など、最も一般的なアディティブ・プロセスをシミュレートします。AMは航空宇宙、金型製造、自動車、医療業界で広く採用されており、特にチタン、インコネル、ステンレス鋼などの金属部品や、カーボンファイバー/複合材部品と工具の製造に用いられています。多くの研究・教育機関が、使用中または開発中のプロセスをシミュレートする必要があります。アディティブ・モジュールは、すでにVericutを使用している企業に特に適しています。8.1リリースでアディティブ対応Vericutが提供され、アディティブ・モジュールのみでアディティブとハイブリッド・プロセスのシミュレーションを開始できます。

ME： ハイブリッド機械を持つアディティブ分野のパートナーで、この開発に貢献したのはどの企業ですか？

Granata： CGTechは、ハイブリッド加工センターを開発した工作機械メーカーとの広範な関係網を持っており、DMG Mori、Mazak、Okumaなどが含まれます。また、レーザー機器とレーザー堆積ヘッド・メーカーからも貴重なインプットを得て、Vericutのアディティブ・シミュレーションが、共通の顧客の独自のAMニーズと課題を支援する上で的確であることを確認しました。協力パートナーは、シミュレーションを用いて自社機械の能力を見込み客に実演でき、ソフトウェアがアディティブ/ハイブリッド・オペレーションの可視化と検証、高コストなミスやクラッシュの事前防止に不可欠なコンポーネントであることを示せます。

新製品リリース

Siemens PLM Software（テキサス州プラノ）は、自動車業界向け新Integrated Software Engineeringソリューションを発表。自動車への組み込みソフトウェアの爆発的増加に関連する主要な製品開発課題に対応します。

アプリケーション・ライフサイクル管理（ALM）ソフトウェアと製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェアを統合することで、Siemensは、本質的に異なるライフサイクルを持つ電気機械システムと、それらを制御するソフトウェア開発を管理するソリューションを自動車業界に提供します。その結果、自動車企業はソフトウェア機能とトレーサビリティを強化し、全体的な製品品質を向上させ、組み込みソフトウェアに関連する自動車リコールを削減できます。

「車がより洗練され、衝突回避、自動並列駐車、自律走行車の出現などの機能を持つようになるにつれ、これらの機能を制御するソフトウェアの必要性は加速し続け、製品開発の課題が増大します」と、Siemens PLM Softwareのバイス・プレジデント（自動車・輸送担当）Dave Lauzun氏。「ALMの組み込みソフトウェア開発プロセス管理能力と、PLMの物理システム管理能力を統合することで、Siemensは、輸送の未来を支えるメカトロニクス・システムを、自動車企業がより迅速、効率的、正確に開発する道を提供します。」

新自動車ソリューションには、2015年のALMソフトウェア開発元Polarion Software買収で獲得した技術を活用したPolarion Connect for Teamcenterが含まれます。このリリースは、SiemensのPLM Softwareビジネスが開発したDigital Enterprise Industry Solutionsに関する一連の発表の第一弾です。

SmartCAMcnc（オレゴン州ヒルズボロ）の新SmartCAM v2017 Service Pack 1（SP1）が、いくつかの機能強化とユーザー要望の修正で利用可能になりました。最新アップデートには、今年5月のアップデートで提供された新Nibble Draw-Pathモードと、多軸加工に有用な新しい数学関数が搭載されています。

SmartCAM v2017アップデートには、実証済みのModuleWorksシミュレーション技術を使用したフライス加工と旋削加工用の新しい検証モジュール、コード出力、回転軸、ユーザー・インターフェース関連の改善が含まれます。SmartCAM CAMソフトウェア・ファミリーは、CNCフライス、旋削、板金、ワイヤー放電加工用のツールパス作成アプリケーションで構成されます。

ソフトウェアの新しい統合Verifyモジュールは、従来製品の個別のShowPathとShowCutツールパスおよび材料除去検証機能に置き換わります。すべての検証はメインのSmartCAMグラフィック・ウィンドウで実行されます。ダイナミック表示と標準システム表示機能が完全サポート。ツールパス・アニメーションとバックプロットが材料除去シミュレーション中に同時に表示可能。新しいSmartCAM検証はModuleWorksシミュレーション技術を使用し、モデル精度と衝突チェック能力が大幅に向上しています。

Allied Machine & Engineering（オハイオ州ドーバー）の新Insta-Code Thread Mill Programmerがダウンロード可能に。穴あけと仕上げ工具システムのメーカーが、生産時間を節約するために設計されたこのソフトウェアは、ねじフライス・プログラムのセットアップを簡素化し、計画用の事前生産データを提供します。

プログラムに内蔵されたサイクル・タイム計算機により、Insta-Codeでは実際のサイクル・タイムをプレビューでき、ねじフライスのアイテム番号がわかっていれば瞬時にプログラムを作成できます。また、用途に最適なねじフライス製品を提案し、Mazatrol、Siemens、Heidenhain、FANUC、ISO G-Codeなど複数の機械コントローラ・タイプ向けの内部・外部ねじプログラムを提供します。

現場でインターネット・アクセスがない場合、新Insta-CodeソフトウェアをUSBフラッシュ・ドライブにダウンロードしてコンピューターに直接インストール可能。Windows版は現在ダウンロード可能で、モバイル・アプリも近日登場予定。ユーザーはモバイル・デバイス上で直接プログラムを作成できます。複数言語にも対応。詳細はhttps://www.alliedmachine.com/instacodethreadmillprogrammer.aspxをご覧ください。

製造ソフトウェア・コンポーネント開発元のMachineWorks Ltd.（英国シェフィールド）は、今月のEMOショー（9月18〜23日）でMachineWorksバージョン8.0の新機能を展示。更新版MachineWorksの機能には、カット面を分析して特徴を検出する新しいSurface and Feature detectionが含まれます。

更新版ソフトウェアにより、ユーザーはシリンダーや球体などの汎用幾何学的特徴（サーフェス検出）や、ドリル穴などの機械加工特徴（フィーチャー検出）を検索可能。サーフェスとフィーチャーの両検出は、ポリゴナル・データからCADデータを作成する場合やツールパス生成時に、大幅な時間短縮を実現します。

MachineWorksは、板金曲げのシミュレーションも最適化。衝突チェック結果とパフォーマンスの最適化を提供する新機能により。機械加工部品の凹形状は衝突検出の課題となり、通常U字やL字形状でチェック結果が遅くなります。最新MachineWorksリリースは、衝突推論の自動化をさらに追加することでこの問題を克服し、大幅なパフォーマンス改善を実現しました。

もう一つの便利な機能は、シミュレーション中にソリッド（例：ストック）の「スナップショット」を撮り、いつでも素早く元に戻せること。ツールパスを増分的にプログラミングまたは編集する際、この高速「アンドゥ」オプションが非常に有用です。

MachineWorks新バージョンは、クラウドベース・シミュレーションをより効率的に実行するためのアプリケーション・プログラミング・インターフェース（API）も提供。この機能は、クライアント側とサーバー側の両方でのリアルタイム・シミュレーション・レンダリングを標準でサポート。改良された圧縮スキームと、通信と解凍を処理するツールにより、クライアントとサーバー間の高速ネットワーク接続が不要に。クライアント側の通信を処理するAPIを導入する新しいクライアント側ライブラリもあり、実装が大幅に容易になります。

Altair Engineering Inc.（ミシガン州トロイ）のPBScloud.ioは、クラウドHPC（ハイ・パフォーマンス・コンピューティング）へのアクセスを、新しいターンキー・プラットフォームで簡素化。PBScloud.ioはAltairの最新アプライアンス・ソリューションで、組織のクラウド・コンピューティングを可能にし拡張します。PBScloud.ioプラットフォームでは、ユーザーがパブリック・クラウドとプライベート・クラウドの両方、ベアメタル・インフラストラクチャ上でHPCアプライアンスをモデリング、構築、実行可能。「Bring Your Own License（BYOL）」モデルを採用するサードパーティ・アプリケーションも導入できます。

PBScloud.ioの主な機能には、マルチ・クラウド管理、セキュリティとガバナンス、ライフサイクル管理が含まれます。詳細は、またはPBScloud.ioを無料で試すには、https://web2.altairhyperworks.com/pbscloud-0をご覧ください。

Software Updateはシニア・エディターPatrick Waurzyniakが編集。