マシン テンディングとは

現在、ほとんどのマシン テンディング アプリケーションは人間の作業者によって手動で行われています。しかし、マシンテンディングが伴う作業はしばしば反復的であり、質の高い労働者を見つけることが難しくなっているため、生産施設はロボットを利用して従業員の不足を補い、プロセスをスピードアップすることができます.しかし、自動化されたマシン テンディングはどのように機能し、そのアプリケーションは何ですか?詳細に入る前に、いくつかの簡単な定義から始めましょう.

本質的に、マシン テンディングとは、機械に部品や原材料を積み降ろしすることを指します。 .したがって、自動マシン テンディングでは、ロボット マシン テンディング システムを使用してマシン (通常はコンピュータ数値制御 (CNC) マシン) をテンディングします。

ロボット マシンとロボット マテリアル ハンドリングの違いは何ですか?ロボット マシン テンディング システムは、CNC マシンと通信する必要があり、1 つのアプリケーションで複数の機能を実行することがよくあります。したがって、ロボットによるマテリアル ハンドリングよりもはるかに複雑です。

マシンテンディングのメリット

ロボット マシン テンディング システムは、メーカーに次のような多くのメリットをもたらします。

• 高速化と生産能力の向上: マシン テンディングにロボットを使用すると、ロードとアンロードの時間が大幅に短縮され、パーツのサイクル タイム (1 つの部品を仕上げるのに必要な時間) が短縮されます。その結果、人間のオペレーターが管理するよりも多くの部品を生産することができます。さらに、ロボットは 1 日 24 時間、週 7 日連続して作業を行うことができ、材料の供給と積み降ろしに人間の介入は必要ありません。したがって、1 秒または 1 分の節約は、時間の経過とともに生産性の大幅な向上につながります。

• 精度の向上と製品品質の向上: マシン テンディング ロボットは、最も反復的なタスクでさえ、まったく同じ方法で無限に完了することができます。したがって、人的エラーを排除し、製造プロセスの精度を高め、製品全体の品質を向上させるのに役立ちます。

• 怪我のリスクの軽減: 手作業による機械の手入れには、有害な煙、破片、ほこりにさらされるなどの劣悪な環境での作業が含まれることがよくあります。さらに、機械に材料や部品を長時間供給するという非常に反復的で精力的な作業は、労働災害の可能性を高めます。人間の代わりにロボットを使用して機械の手入れに伴う面倒な作業を実行することで、怪我のリスクが大幅に減少します。

• 運用コストの削減: マシンテンディングの自動化を実装するための初期投資は大規模な設備投資ですが、ロボットの初期費用をカバーするだけでなく、運用費用も削減する大きな利益を徐々にもたらします。

• 省スペース: 多くの生産施設ではスペースがすでに貴重な商品であるため、マシンテンディングロボットは通常、柔軟でコンパクトです。また、ロボットを 2 台以上の機械の上または間に戦略的に配置できるため、ロボットは同時に複数の機械の世話をすることができます。

マシンテンディングの一般的な用途

マシン テンディング ロボットは通常、次の用途で部品や材料の積み降ろしに使用されます。

• 溶接
• レーザー切断
• 研磨
• フライス加工と旋削加工
• 圧縮金型
• 射出成形金型

マシンテンディング ロボットが実行するプロセスは、使用されるアプリケーションによって異なる場合があります。ただし、すべてのアプリケーションに共通する機能は、原材料と部品のロードとアンロードです。

結論

グローバル化が進む市場において、製造業における競争はかつてないほど激化しています。製品の品質や生産効率などの要素が日々ますます重要になっているため、製造企業は競争力を維持するためにあらゆる利点を活用する必要があります。

これらの課題に対処するために、あらゆる業界でますます多くの企業が自動化されたマシンテンディングを活用しています。ロボット マシン テンディング システムは、製造業者に多くのメリットをもたらします。その主なものは、正確な再現性、生産能力の向上、怪我のリスクの軽減です。さらに、これらのシステムは驚くほど手頃な価格であり、初期投資の増加が徐々に大幅なコスト削減につながるからです。

Photoneo ビジョン システムとロボット インテリジェンス ソフトウェアは、非常に柔軟で汎用的なシステムであるため、マシン テンディングを含む幅広い産業タスクの自動化に適しています。

たとえば、フォルクスワーゲン スロバキア、a.s.は PhoXi 3D スキャナーを革新的なアプリケーションで使用して、車体製造プロセスの 1 つの自動化を可能にします。 PhoXi 3D スキャナーは、ビン内の各部品を識別して、ロボットが部品を取り出し、Photoneo のロボット インテリジェンス SW を使用してその向きを調整し、溶接ジグに挿入してさらに処理できるようにします。

Photoneo テクノロジーの力を利用したマシン テンディング アプリケーションの別の例は、CapSen Robotics Inc. のもつれた金属製フックのビン ピッキングです。彼らの目的は形成されました。次のステップでは、フックは別のステーションに運ばれ、各フックの平らな端にビードが付けられます。フックとビードは、先細りになるスプリングで一緒に押されます.

マシン テンディング アプリケーションの別のタイプは、コンテナからランダムに配置されたパイプ パーツをピッキングし、それらをウェッジ マシンに配置することです。このソリューションは、以前は手動でタスクを実行していた Isotubi, S.L. 向けに開発されました。このソリューションの大きな利点は、Bin Picking Studio の ID ソリューションを切り替えることで、さまざまな種類のパーツを処理できることです。これにより、多用途性が向上し、さまざまなパイプ部品の交換に必要な時間が短縮されます。

その他のケース スタディについては、プロジェクトなどのセクションをご覧ください。