発電機故障の5大原因と予防策

発電機はほぼすべての業界で不可欠な機械です。産業用発電機は主に、停電時の施設、企業、家庭へのバックアップ電源供給に使用されます。地域の電力網が利用できない、またはアクセスが難しい地域では、発電機が主電源として使用されることもあります。

確かに、発電機はさまざまな目的を果たします。したがって、発電機を定期的に保護、点検、メンテナンスすることが重要です。適切なメンテナンスこそが、長寿命発電機の鍵です。

発電機を適切にメンテナンスするには、それらを損傷する一般的な故障を知り、いつ発電機オーバーホールが必要かを判断できる必要があります。

常に注意すべき、発電機故障の最も頻繁な原因をいくつか紹介します。

1. 過熱

過熱は、電動モーター修理の最も一般的な診断の一つです。発電機では、過負荷、過速、巻線絶縁破損、ベアリングオイル潤滑不足など、いくつかの要因から過熱が生じます。

発電機が過熱し始めると、交流発電機も過熱し、巻線の絶縁特性が大幅に低下します。放置すれば、発電機の他の部品へさらなる損傷を与え、修理や交換を必要とする可能性があります。

故障電流とは、電気システムにおける意図しない高電流流れのことです。これらは発電機に多くの問題を引き起こします。通常、低インピーダンスの短絡によって引き起こされます。

故障が発電機巻線間の短絡である場合、巻線が加熱して損傷する可能性があるため、発電機を即座に点検または修理することが重要です。

発電機モータリングは、原動機が発電機の負荷需要を賄うのに十分な電力を供給できないときに発生します。ここで、発電機システムは損失を補うために原動機へ実電力を供給せざるを得なくなり、本質的に発電機がモーターのように振る舞うことになります。

モータリングは発電機に即座の害を与えません。しかし、放置すると原動機の過熱を引き起こす可能性があります。したがって、リミットスイッチや排気フード温度検出器によって提供される、発電機モータリングへの保護が必要です。

残留磁気とは、回路から外部磁場を取り除いた後に残る磁化の程度を指します。発電機とモーターで典型的に見られます。発電機でこの残留磁気が失われると、システムにいくつかの問題が生じます。

残留磁気の喪失は、発電機が長期間使用されないこと（経年劣化や磁界巻線の誤接続）によって起こります。この残留磁気が失われると、発電機は起動時に一切電力を生成しなくなります。

発電機起動後に電圧が上昇しない場合、機械は深刻な問題を抱えている可能性があります。発電機低電圧は、電圧検出ヒューズ切れや励磁回路断線など、さまざまな理由でランダムに発生します。

発電機の低電圧のもう一つの理由は「使用不足」です。交流発電機は巻線の残留磁気を利用してコンデンサを充電します。発電機が長期間使用されていないと、コンデンサが充電されません。容量不足が、発電機からの低電圧読み取りを引き起こします。

発電機の保護とメンテナンスは必要です。過熱、故障電流、モータリング、残留磁気喪失、低電圧といった問題が即座に修正されなければ、発電機に取り返しのつかない損傷を与える可能性があります。

発電機は、通常の電力網にアクセスできないあらゆる取り組みの要です——停電時に生命維持装置を稼働させ続ける病院、建設や農業などの屋外作業での主電源など。

したがって、発電機の故障は深刻な結果を招きます。だからこそ、発電機故障の最も頻繁な原因を認識し、それらを発電機に重大な損傷を与える前に発見・修正できるよう備えるべきです。

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